玻璃工艺制作流程是什么？

玻璃工艺制作流程是什么？

可以分为：酸蚀艺术玻璃、贴片艺术玻璃、酸蚀后加晶贝艺术玻璃、晶纹艺术玻璃、沙雕艺术玻璃、晶彩立线艺术玻璃、晶钻艺术玻璃等。
下面是制作流程详解：
一、酸蚀艺术玻璃
需要材料：刻绘纸、胶带、玻璃背面保护贴膜、刀片、酸池、护手套及其他防护劳动保护工具
工艺流程：1.画图刻绘      2.贴纸扣纸      3.加背面保护膜(加两遍，封边也封两遍，保险系数高)   　4.下酸池　   5.在一定时间内(一般情况半小时即可)把玻璃捞出来并用清水冲洗干净(用刷子刷干净)      酸蚀的图案便会在玻璃表面明显的呈现出来。   
二、贴片艺术玻璃
需要材料：无影胶、手纸、洗衣粉和刷子、除片器、无影灯         
工艺流程：1.看图片或材料将贴片在玻璃上摆好，把需要接缝的贴片和整张贴片图案在加工的玻璃上的比例全部摆放完好。   　2.备好手纸，边粘边擦。      3.粘和后所有贴片后的胶都干了贴片固定不动以后用洗衣粉清水刷子进清洗。   
三、酸蚀后加晶贝   
需要材料：玻璃贴片工艺需要的所有物品。         
晶贝艺术玻璃即玻璃酸蚀完刷干净以后在用无影胶粘合晶贝与玻璃表面和直接用晶贝粘合到玻璃表面的工艺玻璃，晶贝比贴片好操作，气泡也好处理，因为晶贝粘合面积小，但仍然不可忽视无影胶的残留，一样也要即使用洗衣粉清洗干净。玻璃的平整度也要好。      另外晶贝的缺点是粘合完毕胶赶后不好拿掉，因为晶贝比贴片的厚度高，且晶贝薄厚不均匀，受热后容易爆裂，粘合时需要在三用心，以免粘错造成不必要的损失。
四、晶纹艺术玻璃   
需要材料：玻璃贴片工艺需要的所有物品。   
晶纹艺术玻璃即玻璃酸蚀完刷干净以后在用无影胶粘合晶贝与玻璃表面的工艺玻璃，与晶贝相似。其不同之处就是晶纹的图案固定，晶纹片的厚度与贴片相同，但粘合后一样不好加热拿掉，因为晶纹表面的横条或竖条的肌理纹理，一旦加热，容易使晶纹片裂开，所以粘合时同样要小心谨慎。

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别如下： 　　1．   配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 　　2．   熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 　　3．   成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 　　A．   人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 　　B．   机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 　　4．   退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

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