木工裁板机操作规程是怎样的？

木工裁板机操作规程是怎样的？

1   ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。   2   ．本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。   3   ．本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。4．使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。5．调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全

1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。 2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。 3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4．支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。 5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。 6．拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

砂光机   裁板机   修边机   背刀车床   四面刨      双面刨   推台锯等木工机械设备：         一、使用木工机械应遵守以下要求         1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。      2.   安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。      3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。      4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。      5.操作人员穿着应适当:   不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。      6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。   7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。      8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。   9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。   10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清 理。刨花、木屑应存放到指定地点。      11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。      12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。      13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。      二、工作过程应执行以下每个步骤：   （一）工作前认真作到：      1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。      2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。      3.检查操作应处于非工作的位置上。      4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。      5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。      6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

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操作流程木工裁板机安全操作规程    1、                              操作前检查应注意:①锯片是否松动；                                                                  ②气压是否≥0.6Mpa；                                                                  ③吸尘机是否开启；   ④工作台面有无异物，如有立即清理干净。 2、                              接通电源，控制面板顺时针旋转急停按钮，电源指示灯亮； 3、                              操作者根据自己需求选择合适的操作方式(控制面板)； 4、                              启动机台空转一次，看机台是否能正常运转，一切正常后方可进行锯切作业； 5、                              在停机一段时间后，重新开机时，必须先空车启动一次，在加工过程中如有异况，应立即停机检查； 6、                              停机时，要待机床安全停机后，操作人员方可离开； 7、                              根据锯切板材的材料选择相应的锯片：

1      范围 本文适用公司内在用的机械剪板机和液压钢板角剪机的操作。 2      安全 2.1   电动机、脚踩开关表面应清洁，周边不允许有其它物件。 2.2   工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机前一定清除掉。 2.3   在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳保用品，避免划伤手脚。切割铝材时须戴上防护眼镜。 2.4   剪床上的安全栅，不得任意拆除。设备维修后，所有安全装置安装后才可生产。 3      操作步骤 3.1   开机前检查 3.1.1检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。 3.1.2检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。 3.1.3校对剪刀口是否应所剪板料厚度，如重新调整剪刀口后，用手扳动几次，认为合适后，人员必须离开剪刀口后方可开车试剪切。 3.1.3剪板机滑动轨道每班检查润滑情况，否则应加油润滑。 3.2   操作 3.2.1开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。 3.2.2用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。 3.2.3不同材料（不同厚度，不同材质），不允许同时进行剪切。 3.2.4操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。 3.2.5二人以上联合操作时，要指定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作、脚踏开关。 3.2.6踏剪一次后脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上。 3.2.7每块料致最后一剪时不允许在原剪刀前送进，必须作后方向送进（即压料板前送进）。 3.2.8操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。严禁带病强行作业。 3.2.9排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。 3.2.10不要用手拉取卡车剪刀下的裁片，要有铲子或大卡钳取出。 3.2.11工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。 4      保养 4.1   每次使用后，必须清理好余料，废料。 4.2工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养 4.3每周末进行定期的设备保养。