PE-RT II管即PE-RT II型管电熔连接为何老出现渗漏水现象呢？

PE-RT II管即PE-RT II型管电熔连接为何老出现渗漏水现象呢？

pe-rt II管又叫pe-rt II型管，出现以上渗漏水事故是热熔工艺不正确导致的，因pe-rt II管属“聚乙烯家族”系列产品，用于冷水系统的pe管和用于热水系统的pe-rt管或pe-rt II管，一般都采用热熔承插工艺和热熔对接工艺连接，除pe钢丝网骨架复合管（行业标准）采用电熔连接（因管材管壁内有钢丝网无法采用热熔对接，只能采用电熔对接）；pe管或pe-rt II管采用的热熔温度和热熔工艺一样，那为何不采用“电熔连接”工艺来连接呢？电熔工艺目前还很不成熟，在焊接过程中易形成“虚焊”极易造成渗漏水事故，在冷水管道系统中电熔“虚焊”造成后期的漏水事故要小些，当在热水系统温度达到50°c时电熔连接形成“虚焊”将在1-3年后都会出现不同程度的渗漏水现象，其原因是热水系统中pe-rt分子加速运动，使“虚焊”部分（管材与管件接口处）随着温度及时间的推移，管材与管件“虚焊”间隙慢慢变大造成渗水、漏水；综合以上原因“电熔连接”工艺常常是导致pe-rt II管渗漏水“罪魁祸首”，因此在pe管和pe-rtII及pe-rt管连接时，应采用“热熔承插工艺”和“热熔对接工艺”；近几年pe-rt II型管在城市集中供热二次管网（pe-rt II预制直埋保温管）得以推广大面积使用，“东北”“西北”“华北”的热力设计院在设计pe-rt II热力管时，热熔工艺都标明：小口径管材采用“热熔承插工艺”，大口径连接方式为“热熔对接工艺”，其真实的原因是2011年-2013年设计院设计pe-rt II热力管时大多采用的“电熔连接工艺”，奇怪的现象不断的在发生，凡是采用此工艺，在当时试压及运行1个供暖季节一切正常，当在第二年及第三年工作管pe-rt II管道系统频频发生渗漏水事故，经采样实验分析综合结果显示“电熔连接工艺”导致“虚焊”会造成几年后管道系统渗漏水现象.