为什么分别用丝杠和光杠作为切螺纹和车削进给的传动?

为什么分别用丝杠和光杠作为切螺纹和车削进给的传动?

想象好丰富，让结构简化用一个传动系统，既能车螺纹，又能进给，
首先车螺纹必须用丝杠传动才能保证精度，我看到外资企业的车床车螺纹也是丝杠传动
其二，横走刀，纵走刀是通过床身轨道的齿条传动的，精度低，传递动力可以，想三峡的升船机就是齿轮，齿条传递
所以两个系统不能合二为一，螺纹是有配合精度的，公母有好严格的螺纹公差

对，你提的问题在数控车床上就可以了，数控机床就是用丝杠作传动进给运动的，为了提高加工精度，它用的是编解码器。

有以下几个原因：
传动原理不同，丝杆可在主轴低转速时使大托板快速移动，这是光杆很难实现的。
为了保证加工螺纹的精度，丝杆只用作螺纹车削。不易用于其它进给传动。
车削螺纹时丝杆传动托板移动速度更精确。
光杆既可以完成纵向进给，还可以传动横向进给运动，丝杆不易替代。
为了传动数比变换操作快捷方便。