不锈钢焊接点表面处理

不锈钢焊接点表面处理

是不是要清洗焊缝表面的氧化皮,我们现在用立立令，属于酸洗剂。

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。 一、表面抛光 不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。 二、钝化处理 钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为： 焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。 处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。 酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。 浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。 刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。 酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20ml、水100ml、硝酸（密度1.42g/cm3）30ml、膨润土150g。 浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。 钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5ml、重铬酸钾1g、水95ml。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。