带表游标卡尺读数方法是什么？

带表游标卡尺读数方法是什么？

数显游标卡尺工具使用基本操作使用方法如下：   1、用干燥清洁的布擦净保护膜表面，清净各测量面。   2、松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各键工作是否异常。   3、设置测量起点。   一般情况下以两外测量面轻轻接触为绝对零起点（无“INC”显示，按set键，显示值应为零，否则应重新设置达到上述要求。   当测量孔直径时，因为是以内测量爪合并宽度K为测量起点，需将每次测量的显示值再加上内测量爪合并宽度K值，才能得到被测孔的直径值。如果频繁测量孔直径，应将K值设为预置数：当两外测量面接触时，按set键，应显示K值，如此，每次测量便可直接显示孔直径。   但在改换使用外测量面（如测量轴直径）前，应及时更改设置，以免产生测量错误。   4、相对测量（有“INC”显示）   通常以某一标准尺寸为相对零点，测其他工件尺寸相对于标准尺寸的差值。按一次ABS/zero键，可显示被测工件绝对尺寸（相对于绝对零点），再次按ABS/zero键，原有相对尺寸不再显示，只显示新的相对零点。为提高测量准确性，常采用微差测量，即与被测尺寸接近的精确尺寸（如量块尺寸作为标准尺寸），按相对测量方法进行测量。

带表游标卡尺工具使用基本操作使用方法如下：   1、用干燥清洁的布擦净保护膜表面，清净各测量面。   2、松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各键工作是否异常。   3、设置测量起点。   一般情况下以两外测量面轻轻接触为绝对零起点（无“INC”显示，按set键，显示值应为零，否则应重新设置达到上述要求。   当测量孔直径时，因为是以内测量爪合并宽度K为测量起点，需将每次测量的显示值再加上内测量爪合并宽度K值，才能得到被测孔的直径值。如果频繁测量孔直径，应将K值设为预置数：当两外测量面接触时，按set键，应显示K值，如此，每次测量便可直接显示孔直径。   但在改换使用外测量面（如测量轴直径）前，应及时更改设置，以免产生测量错误。   4、相对测量（有“INC”显示）   通常以某一标准尺寸为相对零点，测其他工件尺寸相对于标准尺寸的差值。按一次ABS/zero键，可显示被测工件绝对尺寸（相对于绝对零点），再次按ABS/zero键，原有相对尺寸不再显示，只显示新的相对零点。为提高测量准确性，常采用微差测量，即与被测尺寸接近的精确尺寸（如量块尺寸作为标准尺寸），按相对测量方法进行测量。

带表卡尺的正确使用方法: 带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。    5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。 7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。