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木龙骨吊顶的施工工艺

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解决时间 2021-10-11 06:02
木龙骨吊顶的施工工艺
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1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。
1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。
1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。

2、施工要点
2、1吊顶骨架安装
2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。
2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。
2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。
2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。
2、1、5龙骨的安装与调平:
龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。
2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。
2、2吊顶罩面板安装
2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定:
2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆;
2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕;
2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩;
2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。
2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。
2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
2、2、7各类石膏板安装:
2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。
2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。
2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操作。石膏板的接缝,按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面,并使纸面不破损为度,钉眼作除锈处理,并用石膏腻子抹平。
2、2、8矿棉板安装
2、2、8、1平放搭装法:平地放搭装或对称搁置式安装,先将吊顶骨架安装就位,其T   型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格),吊牢、吊平。龙骨按设计要求安装并检验合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支承,并以金属定位夹(压板)压稳。施工中注意出板板材安装缝,每边缝隙在1mm以内,板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。
2、2、8、2企口板嵌装法:带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样,可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格(或明露部分分框格),T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。

3、质量要求
3、1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
3、2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。
3、3安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。
3、4胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。
3、5吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形;罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施,防止受潮变形。
3、6吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。
3、7骨架顺直,无弯曲变形,安装牢固。
3、8罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。
3、9龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。

4、成品保护
4、1骨架和罩面板要合理堆放,妥善保管。
4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。
4、3罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行,以免损坏板材。

5、应注意的质量问题
5、1注意龙骨骨架安装要牢固。
5、2骨架之间不能出现错台。
5、3大面积罩面板之间要注意留缝,
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1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操作。石膏板的接缝,按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面,并使纸面不破损为度,钉眼作除锈处理,并用石膏腻子抹平。 2、2、8矿棉板安装 2、2、8、1平放搭装法:平地放搭装或对称搁置式安装,先将吊顶骨架安装就位,其T   型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格),吊牢、吊平。龙骨按设计要求安装并检验合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支承,并以金属定位夹(压板)压稳。施工中注意出板板材安装缝,每边缝隙在1mm以内,板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。 2、2、8、2企口板嵌装法:带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样,可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格(或明露部分分框格),T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。 3、质量要求 3、1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。 3、2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。 3、3安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。 3、4胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。 3、5吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形;罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施,防止受潮变形。 3、6吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。 3、7骨架顺直,无弯曲变形,安装牢固。 3、8罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。 3、9龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。 4、成品保护 4、1骨架和罩面板要合理堆放,妥善保管。 4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。 4、3罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行,以免损坏板材。 5、应注意的质量问题 5、1注意龙骨骨架安装要牢固。 5、2骨架之间不能出现错台。 5、3大面积罩面板之间要注意留缝
1、一般来讲,每平米用木龙骨约1.1米,因为夹板或纸面石膏板都是1.22米*2.44米的尺寸,一般是将木龙骨打成300*300的格子。 2、两头之间拉线(水泥绳子或鱼丝线),将线拉紧,可知道是否平整。塑料水管是用来定平水线的,定了平水线可以确定天花两头是否一样高。 3、先做好架子再升上去固定。 4、木楔子。 5、打平水,6厘膨胀螺丝将5*3木龙骨固定到原天花底(间隔约1.2米),2*3木方上连接3*5木方(下来的长度比天花稍低),打木龙骨架子,将架子连接到天花上垂下来的2*3木方,调整水平,将垂下来的木方中突出龙骨架子的部分切掉,封石膏板。 以前的做法是用整条杉木房子两头的横梁或墙上做假梁,现在大多是用6厘膨胀螺丝将5*3木方固定到水泥天花上做成小假梁,用以固定垂下来的小木方。
1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操作。石膏板的接缝,按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面,并使纸面不破损为度,钉眼作除锈处理,并用石膏腻子抹平。 2、2、8矿棉板安装 2、2、8、1平放搭装法:平地放搭装或对称搁置式安装,先将吊顶骨架安装就位,其T   型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格),吊牢、吊平。龙骨按设计要求安装并检验合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支承,并以金属定位夹(压板)压稳。施工中注意出板板材安装缝,每边缝隙在1mm以内,板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。 2、2、8、2企口板嵌装法:带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样,可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格(或明露部分分框格),T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。 3、质量要求 3、1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。 3、2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。 3、3安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。 3、4胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。 3、5吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形;罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施,防止受潮变形。 3、6吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。 3、7骨架顺直,无弯曲变形,安装牢固。 3、8罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。 3、9龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。 4、成品保护 4、1骨架和罩面板要合理堆放,妥善保管。 4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。 4、3罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行,以免损坏板材。 5、应注意的质量问题 5、1注意龙骨骨架安装要牢固。 5、2骨架之间不能出现错台。 5、3大面积罩面板之间要注意留缝,防
1、一般来讲,每平米用木龙骨约1.1米,因为夹板或纸面石膏板都是1.22米*2.44米的尺寸,一般是将木龙骨打成300*300的格子。 2、两头之间拉线(水泥绳子或鱼丝线),将线拉紧,可知道是否平整。塑料水管是用来定平水线的,定了平水线可以确定天花两头是否一样高。 3、先做好架子再升上去固定。 4、木楔子。 5、打平水,6厘膨胀螺丝将5*3木龙骨固定到原天花底(间隔约1.2米),2*3木方上连接3*5木方(下来的长度比天花稍低),打木龙骨架子,将架子连接到天花上垂下来的2*3木方,调整水平,将垂下来的木方中突出龙骨架子的部分切掉,封石膏板。
1、C75系列轻钢隔断龙骨,主龙骨间距在1200mm,网格间距400mm,双面封12mm厚石膏板。2、石膏板自攻螺丝钉固定,钉帽涂防锈漆,板接缝处填嵌缝石膏,粘贴专用绷带。
2*3的方条是用来制作300*300的方格子用的,而5*3的方条是用来拉住2*3方条做成的300*300方格的,已经说了制作工序我就不重复了
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