地下室裂缝处理方案谁能给份？

地下室裂缝处理方案谁能给份？

顶板裂缝及墙板裂缝处理措施   （1）材料选择      采用水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏，水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度、单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它具有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土结构裂缝中，会延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，浆液会进一步压入裂缝的空隙，使结构裂缝完全充填密实。当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构
           体之外，以达到止水堵漏的目的。   （2）施工工艺      a)清理：详细检查确定灌浆孔位置及间距（注浆位置延伸到裂缝两头30cm）。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。      b)钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度不得大于结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔，但不得将结构打穿。因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。      c)埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆，以堵塞所有孔洞、缝隙。      d)灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。      e)拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

先将细缝地面处理干净,将残渣用毛刷将之刷出,然后蘸上适量的混凝土均匀的填充裂缝处,然后将之压实抹平干燥。

　　（1）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 　　（2）、   寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。 　　（3）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为２０ｃｍ—５０ｍ。 　　（4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。 　　（5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。 　　（6）、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。 　　（7）、7２小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。 　　（8）、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。