艺术玻璃加工流程是怎样的？

艺术玻璃加工流程是怎样的？

原片采购-----切片---磨边-----打孔------清洗------丝印-----钢化------夹层，中空-----入库发货

　　艺术玻璃加工流程如下： 　　1、起草稿(线描)，其尺寸要同所要制作的玻璃一样大，草稿铺在操作台上(台面要水平)玻璃放在草稿上。 　　2、用调好的线料照准下面的草稿立线。要特别注意练习直线、正圆、和接头。立线干后下铺白纸在平台上照图填色。夏天温度高，空气干燥，大面积填色时，速度要快，否则有接痕。 　　3、修补：线条不太直或需修整，可用单面保安刮胡刀片修好，色填错，可在未干前用刀片刮去重填。 　　4、过渡色：需要两种以上颜料过渡时，可备同浓度，不同颜色的填料，依次混合填色，即可慢慢自然浸润，过渡也较自然。 　　5、幻影玻璃：即在涂好色的玻璃上，趁颜料未干时均匀撒上闪光粉，即得到灿烂无比的效果。 　　6、双面双色：若装饰玻璃需要两面两色，可加彩虹粉和颜料，均匀平涂，干后即成。

　一、冷加工类 　　1.镶嵌玻璃（传统镶嵌，英式镶嵌，金属焊接镶嵌） 　　2.化学蚀刻（图案蒙砂，丝印图案蒙砂，图案凹蒙） 　　3.工具雕刻（各式砂轮，砂条雕刻，晶刚刻刀，电脑车花） 　　4.喷砂雕刻（手工刻胶纸掩模，机刻胶纸掩模，光刻掩模，漆料肌理掩模） 　　5.激光雕刻（电脑控制激光雕刻） 　　6.切割造型（刀切割，水切割） 　　7.粘贴造型（平面粘贴，空间粘贴，彩色玻璃和胶膜的粘贴，彩色珠/砂/条/件的粘贴，多层叠粘，贴金） 　　8.立线（立线彩晶，立线漆浮雕造形） 　　9.彩绘（喷枪彩绘，画笔彩绘，丝印彩图，聚晶） 　　10.镀膜/镀镜（包括镜画） 　　11.冰花（物理冰花，化学冰花） 　　12.夹层（En膜夹层：花布，花纸，彩色胶膜，金属丝网等） 　　13.喷漆（自干的油漆在常温晾干） 　　14.丝印   一般叫丝网印刷 　　15洗银/洗膜   此工序与镀膜/镀镜是反向的工艺。 　　二、热加工类 　　1.吹制(Blown)：用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工钢模/机制钢模吹制,人工自由造形:吹拉滚摔粘切。 　　2.铸造(Cast)：把玻璃液压注或流入模中成形:钢模压铸玻璃砖,手工浇铸彩色玻砖,平面浇铸艺术玻璃,失蜡精铸,琉璃工坊。 　　3.压制(Pressing)：把玻璃液引出,用轧辊压花或压彩色肌理和底纹的玻板:机制压花玻璃,手工压花艺术玻璃,机制玻璃马赛克。 　　4.烧结：把玻璃粉等在模中高温烧结成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模烧工艺品。 　　5.熔凝(Fusing)：把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面张力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手饰和工艺品等。 　　6.彩釉(Enamel)：使用高温彩釉在玻璃表面上色或彩绘:彩釉色玻,彩釉彩绘。 　　7.叠烧：把叠层玻璃烧粘黏成一体:叠熔,叠烧,夹丝/件。 　　8.熔模(Ssgging)：把平板玻璃烧熔,凹陷入模成形:国内称为“热熔玻璃”的大部分产品。 　　9.热弯(Slumping)：把玻璃烧软自由下垂变形:曲面热弯,热弯生产“洗手盆”，“水族箱”等。 　　10夹胶：用EVA胶片或PVB胶片把各种材质粘连固化在两层或多层玻璃中。如“夹铁丝玻璃”、“夹植物玻璃”、“防弹玻璃”等。

艺术玻璃加工方法：热熔玻璃的材质为浮法玻璃，玻璃的厚度根据制品的形状和要求而定，但是玻璃必须清洗干净再干燥，如有油迹、污秽等，热加工后会显示在玻璃表面上。玻璃的锡面必须向下，确定玻璃哪面是锡面，可用锡面探测仪，也可观察切刻断面，凭经验来判断。                     艺术玻璃加工方法：热熔玻璃主要设备为热熔炉，采用箱式电加热，在炉膛上部安装红外电热管为发热元件，以辐射加热为主，对炉膛内放置的平板玻璃进行加热。红外电热管比电阻丝加热使炉内温度分布更为均匀。通过数字控温箱来控制炉内温度制度，根据指定的升温曲线加热和保温，按退火温度制度进行退火。热处理温度根据玻璃品种、厚度及加工图案而确定，必须在玻璃软化点以上785℃，绿色浮法玻璃为770℃，保温时间约2.5h左右。