滑模施工工艺谁了解

滑模施工工艺谁了解

滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺。与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用。在钢筋混凝土烟囱和圆形构筑物中经常采用这种施工方法。滑模施工工艺的提升动力一般采用液压装置，即液压千斤顶。目前很多滑模工程采用大吨位液压千斤顶。目前主要有两种方式，一种方式为轻型机械配置方式，即主要工作由机械完成，辅助工作由人工和小型机具来完成，摊铺现场配置大型滑模摊铺机和配套的大型混凝土拌和楼，租用社会车辆运输混凝土，由推土机或挖机布料，不配置布料机和拉毛、养生机，拉毛养生由人工完成。另外一种为重型链式机械配置方式，在大型滑膜摊铺机前后配置布料机和拉毛养生机，并配置大型支架式多锯片锯缝机，后台配置足够的大型混凝土拌和楼，同时配置8~24   m3的运输车，实现施工的全部机械化和快速化。关键工序的控制主要是：1、摊铺机的速度要控制在1m/s，不得料多时快赶，无料时停机等待；2、运料车卸米高度不得超过1.5米，以防集料的离析；3、人在补料时不得甩掷。

1.滑模施工具有速度快，砼连续性好，表面光滑，无施工缝，材料消耗少，该桥墩能节省大量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料，施工安全等优点。 2.滑升模板的构造：滑模是由模板、围圈、支承杆（俗称爬杆、顶杆）、千斤顶、顶架、操作平台和吊架等组成。目前使用较多的是液压滑升模板和人工提升滑动模板两种模式。

安徽富邦装饰为您解答：一、工程概况       水泥储存及汽车散装库由四个外径为 12.500m 钢筋混凝土圆筒库连体组成。 其中 筒库高度为 :   32.000m; 壁厚为 :(-1.700m   -6.000m) 为 300mm,(6.000m   -32.000m)    为 250mm,    筒库从 -1.7000m 开始采用四连体整体同步滑模施工。       由于 6.000m 以下结构复杂 , 加上平台漏斗和门窗洞口 , 给施工增加了相当大的难 度 , 所以要顺利完成该工程 , 就必须从思想上高度重视 , 措施上得力可行 , 管理上    周密细致。    二、施工工序       桩基施工→桩间土方→破桩头→C10 砼垫层→桩基检测→测量定位→底板钢筋 绑扎→底板支模→底砼浇筑→滑模内模 ( 钢模 ) 安装→库壁钢筋绑扎→滑模外模    ( 钢模 ) 安装→滑模施工→库壁砼养护

滑模施工需要注意的安全问题集中表现在以下五个方面: 1.高空坠落 2.物体打击 3.电击伤害 4.电焊火灾 5.人员的安全意识及项目管理能力

滑升平台易变形平台刚度和稳定性应加强 在滑升过程中，由于筒仓的直径太大，平台受自重、施工活载、混凝土磨阻力及各种附加荷载的影响也很大,因此容易出现变形。当平台变形后，对滑模过程将造成很大的影响。会出现因平台滑升高差太大，造成结构的垂直度超差，或扭转偏差严重，甚至无法继续滑升的现象。所以在平台组装时，我们采取了以下措施： 控制提升架及千斤顶的数量，且布置要均匀。千斤顶的间距在1.2m左右。对壁柱等特殊部位，增设提升千斤顶。在安装提升架时，必须保证垂直度，且横梁要水平。液压油管长度及直径要基本一致，油路畅通，以保证加压时压力传送同时到位。 加密平台的垂直支撑系统，增设适当的剪刀撑。对垂直支撑我们采用的是比一般滑升平台，隔跨加密的办法。同时，每隔3~4m左右设置一道剪刀撑。 加大柔性平台的拉筋直径，加密拉筋数量。根据筒仓直径的大小，采用的拉杆钢筋直径为14～16mm，间距为1～1.2m左右。

液压滑升机械是建筑施工中应用滑升模板施工工艺（简称滑模）的主要顶升机具，广泛应用于各种高层建筑、电视发射塔、筒仓、水塔、烟筒、冷却塔、水坝、桥墩及网架整体顶升工程等现浇混凝土滑模施工。采用本机械施工，能节约材料，减轻劳动强度，加快施工速度，降低工程造价，提高工程质量和施工管理水平。