换热器泄漏后如何进行试漏检查？

换热器泄漏后如何进行试漏检查？

一、试漏检查 为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是：把水通入壳体，保持一定时间，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。 二、堵管管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的，假如泄漏管子的数量不多时，可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞，如管程压力较高时，堵紧后再焊住更可靠。堵头的长度一般为管内径的2倍，小端直径应等于0.85倍的内径，锥度为1:10，堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。 一、换热管腐蚀 由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。 二、管子与管板、折流板连接处的腐蚀 换热管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中，容易在胀管部位出现裂纹，当管与管板存在间隙时，易产生Cl+的聚积及氧的浓差，从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为SCC的裂源。管子与折流板交界处的破裂，往往是由于管子长，折流板多，管子稍有弯曲，容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中，加之间隙的存在，故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。 三、壳体腐蚀 由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀，当壳体介质为电解质，壳体材料为碳钢，管束用折流板为铜合金时，易产生电化学腐蚀，把壳体腐蚀穿孔。 管壳式换热器的检修内容是： 一、小修内容 1）拆卸换热器两端封头或管箱； 2）清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷； 3）对管束和壳体进行试压和试漏； 4）检查螺栓及保温、防腐； 5）进行局部测厚。 二、中修内容 1）包括小修内容； 2）抽出管束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况； 3）检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况； 4）检查换热器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。 三、大修内容 1）包括中、小修内容； 2）全面检查换热器的运行情况，并对管板与管子焊接处进行着色检验。