怎么区别快干清漆和慢干清漆

怎么区别快干清漆和慢干清漆

冬天通常气温较低，低温天气下油漆干得慢，使家具消费的最后一道工序的时间大大延长，从而增长了消费周期，降低了产能，直接影响了企业的销售和效益，一些家具企业因而就请求油漆供给商调快油漆干速，使得油漆厂家有时也很难应对。 那么应该怎样来应对这个问题呢，首先应从低温下油漆慢干的缘由开端剖析。 溶剂型油漆的枯燥主要分两个过程：一是溶剂挥发，二是组份之间的交联反响。这两个过程都需求吸收能量，因而受温度的影响很大。 普通来说，25度左右（20-30度）是油漆施工的理想温度，在这个温度范围内，油漆的施工性能比拟稳定。超越30度属高温区，低于20度则属于低温区。在低温区中，10-20度的条件还算勉强，而10度以下的施工条件就算比拟恶劣了，特别是接近零度时，油漆的反响曾经相当的慢，所以要尽量防止这样的施工条件。 低温慢干时施工可能呈现的问题 冬季施工时，由于市场的需求，很多时分家具厂的消费常常被销售所牵制，由于有些厂一年到头，盼的就是这个旺季，所以为了多出货，常常会不顾实践状况，违犯客观规律，经过一些不科学、不严谨的办法企图人为地缩短家具涂装工序的周期。比方说底层未干透就勉强打磨重涂；本人在体系中参加催干剂；不按油漆供给商的请求配套相应的固化剂而自选快干的固化剂配套；自作主张在固化剂中兑入其他的快干固化剂；不按请求的固化剂配比，人为地加大固化剂比例等等。有些油漆供给商为了迎合家具厂的底漆快干好打磨的请求，在没有调快体系的状况下，一味地加多打磨粉，这样的底漆在漆膜并没有干透的时分就能够打磨，从而给施工人员形成误导。 以上不标准的操作都是风险的操作行为，构成很大的质量隐患：不配套固化剂或加大固化剂比例，会影响漆膜的透明度，并可能惹起油漆漆膜硬脆、容易泛白、爆裂、离层等；由于底层干不透，面涂之后，轻则可能呈现咬底、漆膜收缩、起皱、硬度不够、包装时呈现压痕、划痕，重则在家具包装出卖后漆膜呈现发白、离层、龟裂等问题。 从油漆配方上处理低温慢干问题的局限性 从理论上说，经过调整油漆产品的配方来防止油漆在低温条件下慢干的问题是能够的。

快干型绝缘清漆

由环氧树脂与植物油酸酯化后，添加各类助剂，并加入催干剂、有机溶剂等组成的单组分自干绝缘清漆。

单组份，能常温干燥，使用方便；该漆膜坚硬耐久，附着力好；若与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾和防锈

电子电器、微型定子、线路板表面
●
喷漆之前必须将漆搅拌均匀，并用配套稀释剂调整粘度至
18
－
20S
（涂
-4#
杯
23±
2
℃）；

●
工件清洗干净、烘干去潮、出炉后，工件冷却至
50
℃左右喷漆；

●
若工件的温度为常温，进行喷漆，漆膜常温干燥