弯管弯曲半径有哪些标准？

弯管弯曲半径有哪些标准？

一般冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头的弯曲半径为公称直径的3.5倍以上。若弯曲半径太小，则会使管子出现裂纹，严重地影响管子使用寿命，故通常要规定最小弯曲半径。

弯管机的弯制主要是通过弯管机和弯管模进行技术调整，这样才能弯出符合条件的弯曲要求，保证弯管弯曲半径符合要求，需要矫直辊一是防止在弯曲过程中垂直方向变形，与浮动防椭圆夹具配合使用保证弯曲后的钢管椭圆度符合要求；弯臂，其作用是保证弯管弯曲半径符合要求，其夹紧座是限制钢管在弯曲过程中反弹；导向辊装置一有两组导向辊和机架及夹紧传动系统组成，导向辊开合由液压驱动来完成，其功能是与弯臂共同完成钢管水平方向的弯曲。

弯管标准化      一：模具设计选型简介      1.      一管一模      对于一根管子来说，无论有几个弯，不管弯曲角度如何(不应大于180°)，其弯曲半径最好统一。既然一管一模，那么，对于不同直径规格的管子，应该选取多大的弯曲半径才适宜呢？最小弯曲半径取决于材料特性、弯曲角度、弯曲后的管壁外侧的变薄允许量和内侧起皱的大小、以及弯曲处的椭圆度的大小。一般说来，最小弯曲半径不应小于管子外径的2—2.5倍，最短直线段不应小于管子外径的1.5—2倍，特殊情况除外。      2.      一管二模（复合模或多层模）      对于不能实现一管一模的情况，譬如客户的装配界面空间狭小，管路走向布局有限，导致一管多半径或直线段较短的情况出现，这时，在设计弯管模时，考虑双层模或多层模（目前我司的弯管设备最多支持3层模的设计），甚至是多层复合模。