不锈钢水槽加工工艺哪位朋友比较熟悉？

不锈钢水槽加工工艺哪位朋友比较熟悉？

一、不锈钢水槽材质的分类：
1、304#材质不锈钢，2、202#材质不锈钢、3、201#材质不锈钢               
上述几类不锈钢材质最大的区别在于耐腐蚀性能上的差异，304最好，202稍差、201次之，当然价格相差也是巨大。所以敬请消费者购买时一定向商家咨询清楚，小心上当。最好有厂家的质保书。         
二、表面处理分类：1、珍珠银面、2、磨砂拉丝面、3、丝光表面、4、抛光镜面         
以上4种工艺各有特长点，其中珍珠银面最为流行，其工艺是采用先对其表面进行喷砂，然后对其进行化学表面处理，表面华贵、历久长新。丝光表面已渐趋流行，特色是集磨砂拉丝工艺优点与抛光镜面优点于一体，表现细腻、丝光如缎。            
三、结构上的分类：1、单盆型，2、双盆型，3、三盆型、4、带翼型            单盆型
水槽盆体大，选用更为方便、舒适，目前市面上已有长度超过900mm长盆型。造型也更豪华气派，当然价格也是较贵。双盆型最为实用，一般多为子母双盆，也就是一个主盆加一个辅盆体，主盆洗涤，辅盆作净泡使用。三盆分工更为明确，其缺点是盆体大，大厨房才有用武之地。带翼型水槽在国内市不是很流行，不过在欧美比较流行。         
四、去水装置               
去水装置可能是个被大多数消费者所忽略的东西，但却是水槽配置中非常关键的一个部件，对水槽的价格影响也是非常的大，好的全不锈钢下水器价格超过百元，还有的下水器含自动下水装置，不过功能多不一定是好事，开始方便，时间长可能出现问题!               
五、测不锈钢水槽比厚度               
好的不锈钢水槽都使用比较厚的板材，由于水槽进行过边缘处理，很难一下子看出厚度，最简单的办法：稍微用力按水槽表面，如果按得下去，就说明材料很薄，当然如果能借到游标卡尺和螺旋测微计就不要这么麻烦了。         
六、掂不锈钢水槽的分量               
不锈钢是一种铁合金，钢的比重是7.87，里面添加了镍、铬重金属，这些金属的比重比钢要大，所以分量比较重（当然也要参考板材厚度）。如果是假冒、劣质不锈钢，如钢板镀铬的分量就轻。            
七、看不锈钢水槽工艺               
有焊接法和一体成型法。我们看到一些名牌水槽，同样外观尺寸，价格却差异很大。这里面有材料的因素，也有工艺的成本。当然，可以肯定地说，一体成型法的不锈钢水槽用材肯定比焊接法的好，一流的水槽一般都用一次冲压法生产，当然名牌里边也有低端产品，焊接法的很多，用手摸一下就知道了。            
如何选购优质不锈钢水槽？               
1、水槽钢板的厚度：优质水槽采用进口304
不锈钢钢板，厚度为1mm，而普通低档水槽采用0.5mm—0.7mm，辨别的方法可以从重量和表面是否平整两方面辨别。               
2、防噪音处理：优质的水槽底部经过喷涂或粘橡胶片且不脱落，可减少水龙头出水对盆底冲击造成的响声，起到缓冲作用。               
3、表面处理：优质的水槽表面平整，视觉上光泽柔和，不易粘油污，易清洗，耐磨。4、内边角处理：优质的水槽内边角接近90度，水槽
内视觉更大，盆体容积更大。               
5、配套部件：优质的落水头要求壁厚，处理光滑，提笼关闭时决不漏水，碰珠耐用且手感舒适。落水管要求环保一次性料做成，具有安装容易、防臭、耐热，耐老化等功能，经久耐用。               
6、水槽成型工艺：一体成型技术解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高。采用什么样的工艺是水槽质量的一种明显体现。

不锈钢水槽表面处理工艺目前有四种：一是磨砂，二是喷砂，三是抛光，四是压纹.目前不锈钢水槽加工行业应用最为广泛的表面处理工艺就是磨砂(拉丝)，磨砂处理有些厂家做的相当简单而且成本也低就直接用砂轮在打磨，这样的客户对我们材料表面的要求就不是很高啦，稍微一点的表面缺陷多打磨几次就消除掉了。目前无锡、浙江的一些不锈钢配送单位引进了整卷油磨得设备，这样对不锈钢水槽加工企业来说门槛提高了，更加注重产品的表面质量拉。

不锈钢水槽加工工艺，工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对加工设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。