丝绒带企业管理制度

丝绒带企业管理制度

我这里有些作业指导书，可以给你参考下，希望能够帮助你！
             
                  XXXX 时 装 有 限 公司
文 件 名 称 主 料 仓 库 布 料 检 验 作 业 指 导 拟  定  版  次 二
生 效 日 期 2004.1.1 编  号 Q1-0210-001 审  核  页  次 1/5

1. 目的
1.1做好面布检验工作是提高工厂成衣品质及保证成衣出口顺利的重要途径.
1.2通过检验可于并裁前了解布料品质的靠坏并即使告知客户可裁比例。
2. 范围：a.工厂所有进仓面布
        b.部分里布
         日本线里布每色抽验1支
         POLYSEER里布100%的验：
         美国线在H.K订的里布抽验10%；在台湾和韩国订的里布抽验20%。
3. 概念：对工厂所有进仓之面布及部分里布进行的瑕疵检验及对来布的长度，宽度的数量验证
4. 检验流程：
  4.1流程图式：
准备工作
                 ↓
检验及贴XXX标签
↓
布料的包装及整理
↓
瑕疵步块及资料的整理与送交
4.2 步骤
   4.2.1准备工作
4.2.1.1清扫验布机及工作台，检验机器是否正常运转。
4.2.1.2验布作业人员必须明确自己所验布是哪个客户，并且要知道此组布的正反面及布料的特性。
4.2.2每组布开始检验之前，需由验布组长带着所要验该组布的检验人员每颜色先验1支（每组布不得少于2支），以便检验人员对瑕疵的基本情况大体了解及保持一致。
4.2.3 一般布料的检验
    4.2.3.1质量检验
            4.2.3.1.1 将需检验之布按正确的方法置于验布机上并使正面朝上。
            4.2.3.1.2 将量码器按至“0”的位置，然后开机运转。
            4.2.3.1.3 验布时，准确填写验布报告表，注明布号，本厂支号，客人支号，颜色，色系，流水号，加码，客人等级标准，验布日期，并贴上XX标签。
4.2.3.1.4 在检验过程中，检验人员要有一定的品质观念，在通常情况下对于绝对不接受的瑕疵（如稀弄，破洞等），应在瑕疵处贴上故障标或者用有色画粉圈起来；对于绝对接受的瑕疵不用贴故障标，所有瑕疵都应在验布报告表中记录处数。
          4.2.3.1.5 辨认瑕疵名称及判断瑕疵的轻重程度，如程度不同要分开记录
          4.2.3.1.6 对于不易发现的瑕疵要从不同的角度来看，必要时打开机器的底灯来检验布的弓斜纱，抽纱，稀弄。
      4.2.3.2 数量检验
              4.2.3.2.1 幅宽检验：一般美国线全幅宽都需测量，日本线面布量针孔内有效宽度。同一支布中要在三个地方量取：布头3Y内，布中，布尾3Y内，并且在此三处贴上测量标以查核，记录时取最小宽度于布报告中。
              4.2.3.2.2 长度检验：当一支布验完后查看量码器一的数量与客人来布布郑码数相比较，得出多短码并记录在验布报告表中，若没有变化则在多短码栏内填“0”。
    4.2.4 特殊布料的检验：同一般布料的检验方法一样，检验其品质与数量外，还应注意以下几点：
          4.2.4.1 对于织纱较松或经纬向弹性较大的布料应调节验布帆上的软卷和硬卷功能，使布匹在检验过程中不致拉长变形，必要时可把布松开或吊挂来验，并且在裁床上手量几支用以比较。
          4.2.4.2 对于布边紧的布料可使用验布机后的铁架，使其穿过几次把布拉直，避免形成弓斜纱或把布弄折压成成痕。
          4.2.4.3 格子布和纬纱明显之布料在检验时，一定要使纬纱卷直，格子布要量出同一支布中的前后，左右间格距的大小，并详细记录。
          4.2.4.4 印花布的检验除了量出印花间的距离是否变化，还应注意印花是否歪斜，通常使用的方法是将布头用撕的方法使纬纱整齐，然后看印花是否同纬纱在同一水平线上，如歪斜则记下歪程度。
          4.2.4.5 对于印花版块布的检验,除了检验布的长度外,还要检验每支布的的版块数量是否与来布版块数一致,并作好记录,其次要检验版块的大小是否一致,如果版块是由若干小花组成,还要量取各小花间的花间距离是否一致,再次是检验花到布边的距离是否足够所需
距离，通常是拿该布所用款的最大码纸版来量距布边最近那朵花到布边的距离。
           4.2.4.6 对于有毛向的布料的长度检验，除了在验布机上测试顺逆两个方向的跑码外，还应在裁床上手量以便码数准确。
           4.2.4.7 浅色布料的检验，一般规定除了机器及工作台保持清洁外，还要在验布机上垫子一白纸，作业人员戴上白色手套。
           4.2.4.8 素面布染色坚度的检验，一般情况下用白色布在被检验的布匹上用擦试方法看其是否掉色，或将一小块被检验的布置于平台上，在日光灯72小时照射下看被照射的地方与未被照射的地方是否有颜色差异。
     4.2.5 手工检验
           4.2.5.4 每组布每个颜色在机器上检验完之后，需在裁床上抽验1支（每组布不得少于2支），同时记录检验结果，并与此组布机器验布结果相比较。
     4.2.5 布料的包装及整理
          4.2.6.1 对所有检验完毕的布匹均要有塑胶袋密封，客人来的布头标示卡及工厂条码卡固定在布的一端，并在布头标示卡上明确记录每支布的实际幅宽及短码。所有布匹均需方向一致放置于台板上，台板上必须有纸板垫着以免布匹遇上尖锐的东西而被刮破。
     4.2.7 瑕疵布块及资料的整理与送交
           4.2.7.1 一般在大批量到货时，规定三天内将抽验20%-30%做抽验报告，如小批量到货则三天内全部验完，每验完一个颜色就需检查是否记录清楚，瑕疵布块有无剪齐，是否合乎标准（布块上一定要有名称标和故障标，且一定贴在正面），当查对无误后，一同送交书记处核对签名，并登记交表日期，支数及布块数量。

     4.2.8 验布结束或下班的清扫工作
           4.2.8.1 下班前再次打扫卫生，并关好验布机。

   5 附：布料的瑕疵记点原则及扣码原则
     5.1 幅宽：
              宽幅  幅宽在54.5〃
中幅  幅宽在40〃-54.5〃之间
              窄幅  幅宽在40〃以下
5.2 瑕疵一般分三类记点扣码：
   5.2.1 点状瑕疵：裁床拉布时遇到此类瑕疵时做换片处理，因此宽幅记一处扣0.25码，中幅记一处扣0.33码，窄幅记一处扣0.5码，例如L纱结 黑点油污等。
   5.2.2 径向瑕疵：径向瑕疵一般在五码，皆作排图处理。
         5.2.2.1 在0.5码内记一处，在0.5码至1码之间记二处，在1码至2码之间记三处，在3码至4码之间记五处，在4码至5码之间记六处。
5.2.2.2 宽幅记一处扣0.25码，中幅记处扣0.33码，窄幅记一处扣0.5码，如：径向抽纱，径向暗条等。
        5.2.3 纬向瑕疵
             5.2.3.1 较小型纬向瑕疵：宽幅不超过幅宽的四分之一，中幅不超过幅宽的三分之一，窄幅不超过幅宽的二分之一之瑕疪。宽幅记一处扣0.25码，窄幅记一处扣0.5码，中幅记一处扣0.33幅如：小粗纱，大粗纱等。
             5.2.3.2 中型纬向瑕疵：宽幅瑕疵的大小应在幅宽的四分之一和二分之一间，中幅瑕疵的大小应在幅宽的三分之一与二分之一之间，窄幅瑕疪的大小不超过幅宽的二分之一。此类瑕疪皆记一处扣0.5码。
             5.2.3.3 贯穿瑕疵：一般是指纬向瑕疵超过幅宽的二分之一或贯串整个幅宽的以及某码处（不超过1码）分部性有的瑕疵，裁床拉布时遇到此类瑕疵时需剪接裁片，故需扣1码。如：断纬、死痕、分布性大粗纱等。
   5.3 排窄图
       5.3.1 某种瑕疵在布边5〃内，则切除即可。
        5.3.2 在5〃以上某寸处有某瑕疵，宽幅扣幅宽的四分之一乘以瑕疵长度得出
所扣码数，中幅扣幅宽的三分之一乘以瑕疵长度得出所扣码数，窄幅
扣幅宽的二分之一乘以瑕疵长度得出所扣码。
       5.3.3 在5〃以上某寸内有某瑕疵
              5.3.3.1 在14.5〃内有：宽幅扣幅宽的四分之一乘以瑕疵长度得出所扣码数，中幅扣幅宽的三分之一乘以瑕疵长度得出所扣码数，窄幅扣幅宽的二分之一乘以瑕疵长度得出的扣码数。
              5.3.3.2 在29〃内有：宽幅扣幅宽的二分之一乘以瑕疵长度得出所扣码数，中幅与被称作幅作坏布处理。
    5.4 坏布
        5.4.1 整支：是指布料整支间断性有某种不接受瑕疵，此支布作坏布处理。
              纬向：布料上从X码Y码间分布性有某种不接受瑕疵，此种情形有多少码扣多少码。
              径向：窄幅及中幅布料超出14.5〃内分布性有某种不接受的瑕疵则全部作坏布处理。宽幅布料上超出29〃内分布性有某种不接受的瑕疵则全部作坏布处理。
6、各类布料检验进度规定： （单位 支/小时）
布  料 窄 幅 和 中 幅  宽    幅 备  注
颜 色 难 验 易 验  难 验 易 验
化纤 .真丝
格子布.花布 浅色
深色 4-5支
5-6支 5-8支
6-9支  3-4支
4-7支 4-7支
7-8支 机

器

验

布
棉布.格子布
皮料. 花布
防水布 浅色 3-4支 4-7支  2-3支 3-6支
深色 4-5支 5-8支  3-4支 4-7支
毛料.麻布
格子布 浅色
深色 5-6支
5-7支 6-9支
7-10支  4-5支5-6支 5-8支
6-9支
丝绒布
针织布 浅色
深色 3-4支4-5支 4-6支
5-7支  2-3支3-4支 3-5支
4-6支 裁床验布