压铸机机台生产跑铝液时解决方法措施步骤
答案:4 悬赏:30
解决时间 2021-03-09 23:15
- 提问者网友:独菊痴梦
- 2021-03-09 17:00
压铸机机台生产跑铝液时解决方法措施步骤
最佳答案
- 二级知识专家网友:转身后的回眸
- 2021-03-09 18:06
如有产品需回炉重炼、 生产过程中,每一班次必须在熔炉中加注两次粉状精炼剂及去渣剂,平均
每4小时加注一次、 观察熔化后的铝液,适于生产的铝液呈亮白色,如果 铝 液显红色,说明
炉温过高。
6、 生产过程中,每一班次必须至少两次清理炉底铝渣,至少平均每4小时清
理一次.
3、 严禁熔 铝 过程中,混入杂质。
8、 在熔铝过程中,如发现铝锭或回炉料中杂质过多,禁止操作人员私自将不合格品投入熔炉回
炼。
2,必须经过组长检验确认,方可投入回炼,在舀取铝液进行压铸时,必须将铝
液表面的氧化层及杂质刮去。
5,必先烘干,要保持绝对的干燥与干净,不能附带杂质
进入铝液,如 铝 液呈冰淇淋状则说明温度过低。
7、 所有接触铝液的工具,整个加注过程,必须在组长的指导下进行,作业完成后,须把精炼产生的杂质清理干净后方能进行铸件生产.
4、 保持铝液液面平稳,无浮渣和气泡冒出1、 熔炉的温度要控制在630℃-680℃
每4小时加注一次、 观察熔化后的铝液,适于生产的铝液呈亮白色,如果 铝 液显红色,说明
炉温过高。
6、 生产过程中,每一班次必须至少两次清理炉底铝渣,至少平均每4小时清
理一次.
3、 严禁熔 铝 过程中,混入杂质。
8、 在熔铝过程中,如发现铝锭或回炉料中杂质过多,禁止操作人员私自将不合格品投入熔炉回
炼。
2,必须经过组长检验确认,方可投入回炼,在舀取铝液进行压铸时,必须将铝
液表面的氧化层及杂质刮去。
5,必先烘干,要保持绝对的干燥与干净,不能附带杂质
进入铝液,如 铝 液呈冰淇淋状则说明温度过低。
7、 所有接触铝液的工具,整个加注过程,必须在组长的指导下进行,作业完成后,须把精炼产生的杂质清理干净后方能进行铸件生产.
4、 保持铝液液面平稳,无浮渣和气泡冒出1、 熔炉的温度要控制在630℃-680℃
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- 1楼网友:颜值超标
- 2021-03-09 21:38
模板不平了,曲臂需要大修了
- 2楼网友:woshuo
- 2021-03-09 20:05
这要看你的机器使用年限,平行度,锁模力,都是有关系的!
- 3楼网友:狠傷凤凰
- 2021-03-09 18:30
检查各基板、模板及模具配合是否平整到位?
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