作业成本法与传统成本法有哪些不同

作业成本法与传统成本法有哪些不同

传统成本法与作业成本法在方法上的区别：
1、传统成本法：制造费用以直接人工工时或机器工时为分配依据。
2、作业成本法：
① 认发生制造费用的一个或多个作业环节，如维修机器作业、搬运作业、质量检验作业等;
②根据作业量的大小，将制造费用成本分配到各作业中;
③依据相应的成本动因，如维修工时、搬运数量、检查次数等将各作业中心的成本分配到成本对象。
传统成本法与作业成本法在分配路径上的区别
1、传统成本法的分配路径：
间接成本的分配路径是“资源-部门-产品”。
2、作业成本法的分配路径：
间接费用的分配路径是“资源-作业-产品”。
传统成本法与作业成本法的特点不同：
1、传统成本法的特点：
当企业生产多样性明显，生产量小、技术要求高的产品成本分配偏低，而生产量大、技术要求低的产品成本分配偏高。
2、作业成本法的特点：
制造费用按照成本动因直接分配，避免了传统成本计算法下的成本扭曲。

abc作业成本法与传统成本法的不同之处：前者是以以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法，后者是以企业支持成本分摊的方法。 abc作业成本法 作业成本法(abc)指以作业为核算对象,通过成本动因来确认和计量作业量,进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。在abc下,作业成本可分为四个层次的产品单位成本。即①与生产单位产品有关的直接耗费,包括原材料、直接人工等。该层次的作业成本与产量成正比例关系。②生产批次成本。即与生产批别和包装批别有关的资源耗费,包括生产某批次所需要的生产准备成本、清洁成本、质量成本等。该层次的作业成本取决于生产批次的多少。③产品维持成木。即与产品种类有关的资源耗费,包括获得某种产品的生产许可、包装设计等方面的成本。该层次的作业成本取决于产品的范围及复杂程度。④工厂级成本。即与维持作业生产能力有关的资源耗费,包括折旧、安全检查成本、保险等。该层次的作业成本取决于组织规模和结构。 传统成本法 传统成本法指企业支持成本分摊的方法,所谓支持成本指支持产品或服务完成的除直接材料、直接人工之外的成本费用。 传统成本计算方法的基本原理可以概括为:根据不同的成本计算对象归集生产过程中所发生的费用。一般分为三部分,即直接材料、直接人工和制造费用;再根据直接费用直接计入,间接费用分配计入的原则,对所发生的制造费用按一定的标准分配计入到相应的成本对象中去。传统成本核算系统的主要局限性在于它运用了以数量为基础的成本动因,而企业以不同数量、规格和不同复杂程度生产多样化的产品组合时,这样的分配比率将导致不准确的产品成本。而如今,许多企业采用了高度自动化的生产技术,以满足客户多样化、小批量,并能快速、高质量地生产出个性化强、品种多、批量小的产品。随着自动化技术的产生与发展,生产状态由“多人操作一台机器”转变为“一人操作多台机器”。因而,固定制造费用占有的产品制造成本比例大幅度上升。在这种情况下,要求企业管理者对制造费用的核算作革命性变革,要求把成本核算的重点从直接人工转移到制造费用的合理分配上,以便提高产品成本计算的正确性和提高成本控制的有效性。