转子泵和螺杆泵的主要区别是什么

转子泵和螺杆泵的主要区别是什么

一、效率
转子泵
很高的效率，0.6-0.85，较低的电机功率，较低的能源消耗20%-30%
单螺杆泵
效率取决于泵的级数（压力）
单螺杆泵的效率计算:
单级 两级 效率
2.04.00.4
4.08.00.5
6.012.0 0.6
需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低.
二、自吸能力
转子泵
在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力
允许短时间的干转
单螺杆泵很好的自吸能力要避免泵干运转，不能超过30秒。
三、压力范围
凸轮转子泵：0-12bar
单螺杆泵多级泵可达48bar
四、启动扭距
转子泵很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以
单螺杆泵高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。
五、占地面积
转子泵由于设计紧凑，所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。标准法兰，口径可以按客户要求调整。
单螺杆泵根据级数不同，大小也不同由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。
六、输送方向
转子泵输送方向可逆,泵为完全对称的结构
单螺杆泵 不可以逆转在反向输送的时候密封处于受压状态.
七、干转
转子泵对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行.
单螺杆泵转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高. 轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险.
八、颗粒物通过能力
转子泵好；转子和泵壳之间的空间比较大
型号:AL PL CL FL XL
粒径 (mm): 25 40 50 70 100
宽大的过流腔体不存在堵塞的问题，转子会对泵内不断的清刷，所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。
单螺杆泵一般—定子和转子之间的空间有限 大的固体颗粒会卡坏万向节
九、检修
转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的专用工具，很小的空间，很小的人力，无须专业人员
单螺杆泵--不易每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。
十、配件寿命
转子泵—长由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长。 对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。
单螺杆泵---低转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
十一、备件成本
转子泵------很低转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了最低。 可更换衬板和机械密封的成本也非常低 配件成本只占整泵的10%~15%左右。
单螺杆泵 -----很高由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，使得出售整泵是不赚钱的，现在螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售。一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格。

转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心螺杆泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。f转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体螺杆泵。而离心泵无此特性。
转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。转子泵属容积泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。
转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。

参考资料：http://www.glpv.cc/ProductShow_131.html