pvc线管生产异常处理
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解决时间 2021-03-06 04:39
- 提问者网友:残阳碧曼
- 2021-03-05 05:36
pvc线管生产异常处理
最佳答案
- 二级知识专家网友:湫止没有不同
- 2021-03-05 06:35
pvc线管生产
在生产过程中由于操作不当,或由于其他方面的原因,容易出现以下问题,现给出解决方案如下:
1表面变色的原因和解决方案:
机筒或机头温度过高,使物料分解 ,这就需要降温。
物料稳定性不够,发生分解。需要检查PVC树脂还是稳定剂,引起稳定性不够,更换树脂或稳定剂,或增加稳定剂份数。温度仪表控制失灵,超温引起分解,调校,检修仪表。
2管材表面有黄褐色条纹或色点的原因和解决方案:
模具或分流梭局部有死角或 凹陷,引起滞料、糊料,产生局部分解条纹。进行清理模具,模具局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大发生分解,就会形成条纹。
混料不均或物料中有杂质,可引起局部分解,形成表面色点。确定具体原因,改善混料工艺或更换有问题原料。
3外表无光泽的原因和解决方案:
口模温度低,提高口模温度、增加ACR用量以提高剪切,光亮型ACR加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度。
口模温度过高或内表面光洁度差 ,降温,降低粗糙度 。
4内壁毛糙的原因和解决方案:
芯模温度太低,提高模芯温度或增加工助剂,温度低造成塑化不良,内壁在模头处难以升。
5管壁起泡的原因和解决方案:
机筒二段后真空排气孔处真空度过低或堵塞,检查泵工作状况,管路有无堵塞 (抽粉子引起) 。
有分解(机头温度过高),需要降低温度。
6管壁厚度不均匀的原因和解决方案:
机头温度不均,出料有快慢,需要检查加热圈,检查螺杆有无脉动现象。
牵引速度不稳,检查维修牵引机。
在生产过程中由于操作不当,或由于其他方面的原因,容易出现以下问题,现给出解决方案如下:
1表面变色的原因和解决方案:
机筒或机头温度过高,使物料分解 ,这就需要降温。
物料稳定性不够,发生分解。需要检查PVC树脂还是稳定剂,引起稳定性不够,更换树脂或稳定剂,或增加稳定剂份数。温度仪表控制失灵,超温引起分解,调校,检修仪表。
2管材表面有黄褐色条纹或色点的原因和解决方案:
模具或分流梭局部有死角或 凹陷,引起滞料、糊料,产生局部分解条纹。进行清理模具,模具局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大发生分解,就会形成条纹。
混料不均或物料中有杂质,可引起局部分解,形成表面色点。确定具体原因,改善混料工艺或更换有问题原料。
3外表无光泽的原因和解决方案:
口模温度低,提高口模温度、增加ACR用量以提高剪切,光亮型ACR加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度。
口模温度过高或内表面光洁度差 ,降温,降低粗糙度 。
4内壁毛糙的原因和解决方案:
芯模温度太低,提高模芯温度或增加工助剂,温度低造成塑化不良,内壁在模头处难以升。
5管壁起泡的原因和解决方案:
机筒二段后真空排气孔处真空度过低或堵塞,检查泵工作状况,管路有无堵塞 (抽粉子引起) 。
有分解(机头温度过高),需要降低温度。
6管壁厚度不均匀的原因和解决方案:
机头温度不均,出料有快慢,需要检查加热圈,检查螺杆有无脉动现象。
牵引速度不稳,检查维修牵引机。
全部回答
- 1楼网友:转身后的回眸
- 2021-03-05 06:55
讲座流程:
pvc管材生产线主要以pvc(聚氯乙烯)为主要原料来生产各种pvc管材。pvc是聚乙烯(pe)在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,是聚乙烯的均化物,具有耐腐蚀、防火耐热等特点,因而pvc管材(upvc硬聚录乙烯管)被广泛用作建筑用上水管,下水管及排水用管道,电缆保护管、等领域。
pvc管材设备作为一种最常见的塑料管材设备之一,主要由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机、切割机等组成,其生产工艺流程步骤如下:
1. 原料准备(pvc+助剂)
2. 混料机混合输送上料
3. 强制喂料
4. 锥型双螺杆挤出机
5. 挤出模具
6. 定径套
7. 喷淋真空定型箱
8. 浸泡冷却水箱
9. 油墨印字机(根据需要可选)
10. 履带牵引机
11. 抬刀切割机
12. 管材堆放架
13.成品检测包装
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