烫金如何制版

烫金如何制版

摘要
本实用新型提供了一种能实现单个或双个打火机单、双面烫金印字的专用烫金机。由于该机采用了多级全方位定位结构，温度自控和特制的专用加热系统，因此它克服了目前打火机厂家只能使用电熨斗或小型纸张烫金印字机对打火机烫金印字中存在的定位难、能耗高、无温度控制、质量差、效率低等缺点。相反，该机则具有定位准、功率小、温度自控，既可单面又可双面烫金印字，烫金印字质量好、效率高等优点。
主权项
一种打火机专用烫金印字机，其特征在于：该打火机专用烫金印字机是由打火机底面烫金印字装置、上面烫金印字装置和烫金印字温度显示控制柜（１６）组成的；Ａ．打火机底面烫金印字装置由底盘（１）、下加热板定位板（２）、下加热板（３）、下凸字锌板、打火机左右对称定位夹板（５）构成；下加热板定位板（２）通过螺丝（６）与底盘（１）固定在一起，它们之间的相对位置可调，下加热板（３）嵌在下加热板定位板（２）的中部，其一端中心开有一插加热元件用的加热孔（７），加热孔附近开有一插测温元件用的测温孔（８），下加热板（３）的上表面中心有一浅槽（４），浅槽（４）的大小、薄厚与下凸字锌板的大小、薄厚相对应；下凸字锌板放入浅槽（４）中时，略凸出于浅槽（４）；打火机左右对称定位夹板（５）结构相对，中部带有一扁平突起（９），突起的高度比打火机的厚度略低，打火机左右对称定位夹板（５）通过螺丝（１０）固定在下加热板定位板（２）上，它们之间的相对位置可调，固定在一起时，构成一端开口，一端封闭的打火机定位槽；打火机上面烫金印字装置由固定支架、外加压力传动杆（１１）、复位弹簧（１２）、上加热板（１３）、上凸字锌板构成；上加热板（１３）和下加热板（３）、上凸字锌板和下凸字锌板结构相同，位置相对应，安装方向相反，外加压力传动杆（１１）与上加热板（１３）背向粘贴凸字锌板的一面相连接；固定支架由两根横梁（１４）和两根竖梁（１５）组成，两根竖梁（１５）固定在底盘（１）上，两根横梁（１４）中部带有通孔，外加压力传动杆（１１）贯穿通孔中，复位弹簧（１２）安装在两根横梁（１４）之间，一端固定在外加压力传动杆（１１）上，另一端固定在下横梁上；Ｂ．烫金印字温度显示控制柜（１６）分别与上、下加热板内的加热元件和检测元件相连，用于显示和调节加热板的温度。

我厂10年以来一直专业制作:    1.凹凸烫金一次成型版. 2.贺卡立体凹凸版。 3.防伪镭射压纹版，折光版。    4.立体凹凸起鼓板，浮雕击凸版。   适用于服装吊牌，纸品手提袋，贺卡，挂历，利是封，请帖，请帖，烟盒，酒盒等等的烫金工艺。    福建省晋江市精工电雕制版厂 福建省晋江市龙湖镇利瑶工业区 联系人：陈先生 13799854161 QQ：51154789 质量上乘，价格国内最低。出货快速(24小时内送货上门）异地用顺丰快递1天到。诚盼合作！ 电雕烫金版 凹凸烫金版 立体烫金版 立体凹凸版 折光版 浮雕烫金版 贺卡凹凸版树脂版！

总而言之，都是要拿来套版的。只需要用自己拿手的软件把烫金线条和图形编缉好，以任何可输出格式出一张单色菲林就是了

铜版、锌版制版机经过我们的长期技术改造，现在已经全面更新。所有旧款铜版及锌版制版机不再生产，新款制版设备在旧款制版机的基础上进行了一些重大改进，主要包括以下几个方面：   　 1.采用制冷系统主机和蚀刻主机分开，制冷主机放置于室外(如分体式空调)，噪声降低20分贝；   　 2.采用了风冷系统而取消了笨重而容易出故障的水冷系统，大大减少冷却水的浪费。且由于风冷系统的使用，杜绝了“结冻”的现象。一年省水近1000吨。由于不存在“缺水”的现象，更杜绝了机器“放炮”，避免由于自来水断水或水压不足损坏设备。   　 3.采用单相电，避免了传统机型需要三相动力电的缺点，生产更安全、方便。   　 4.采用原装进口集成交一直一交变流变频调速系统，调速更安全、精度更高。   该系列机用于书刊，新闻，传真等印刷业中铜版锌版的一种设备．它具有制版快，质量好，操作方便，自动控制的特点．适合用于报社，印刷厂和制版厂．   本机主要由无级调速系统，时间控制系统等部分组成，采用先进仪表，噪声极低．它与其同类机组比，主机与电器分开，保护电器不受腐蚀，旋转传动部分采用两端高质量向心轴承传动，皮带盘星型布置，机械性能优良，机械传动性能及寿面比同类产品提高五倍．并独创设计空转运行程序：在设备闲置及换版换料时涡轮慢速旋转，避免蚀刻药水沉淀；在加上运行指令后涡轮则按制定运行速度运行。是老机换代及新机选型的最好选择。 如果你想了解更多，请在百度或谷歌搜索输入《短期内最快学习烫金版制作技术方法》或『烫金版厂投资和市场分析』

随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。如：图书封面烫金，礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标和盒的烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等，其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。 　　电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。 　　电化铝的主要特性、具体应用和使用中应注意的事项： 　　烫金的特点： 　　图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。 　　产品的应用： 　　1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。 　　2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。 　　3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。 　　在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。 　　在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。 　　应当注意的事项 　　1．必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。 　　2．切割时应掌握好车刀的速度和方向。 　　3．电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干 　　燥，以免造成烫金层氧化或损伤。 　　4．一般的包装为：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制宽度为64CM，长度为120M或360m大卷或其它特殊规格（1.5米宽1000米或者3000米长）。 　　5．储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。 　　服装烫金方法：将烫金浆用33T的网版印刷到布料上，至少印两遍，再用100-150℃左右烘烤5-10分钟，然后烫金，滚烫180℃；平烫150℃以上，时间15-25秒（16μm厚的烫金纸，如果是国产12μm的，温度和时间可适量下调），压力4kg/ cm以上。 　　烫金纸储存条件：（1）温度5℃—20℃ （2）湿度30-70％（3）立式摆放 （4）避免阳光直射