微信交话费，两天了还没到账，问客服，客服说充值成功了

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1、可能有延误，如果超过24小时没收到！
2、点击通讯录-公众号-手机话费充值，点击底部菜单中的服务中心，选择订单查询与申诉，找到没收到的那笔，进行申诉。
3、微信充值话费/流量充值成功后1-30分钟到账。如果已经联系运营商客服查询话费部分到账，可以直接通过关注微信公众号“手机充值”点击“查询与投诉”根据遇到的问题选择对应选项提交相关问题，微信工作人员会在48小时最长不超过2个工作日内进行处理，到时间可以直接通过公众号“手机充值”服务记录查询里查询结果。

可以自己查下余额

找客服啊，其他没有办法

是充错了号码吧

您好！ 请 联 系 人 工 处 理 ： 0 7 5 5 一 6 6 6 0 一 1 5 2 0 请 联 系 人 工 处 理 ： 0 7 5 5 一 6 6 6 0 一 1 5 2 0 . . . ........................................................... .................................................................... 二次成型加工原理 对于 Tg比室温高得多的非晶聚合物：在Tg-Tf之间加热，然后使之变形而成型为一定的形状；形变完成后置于近室温冷却定型。 对于部分结晶聚合物：在接近熔点处加热成型，成型后主要依靠结晶定型[2] 。 二次成型条件 二次成型条件：成型温度、定型温度、成型速度[2] 成型温度：二次成型的温度以聚合物能产生形变且伸长率最大的温度为宜。此时的温度升高，向高弹态过渡，由于链段开始运动，而体系的粘度很大，因此链段运动受到的摩擦阻力比较大，高弹形变显著落后于应力变化，内耗也大。一般无定形热塑性塑料最宜成型温度比其Tg略高，如硬聚氯乙烯（Tg=83℃）的最宜成型温度为92～94℃，聚甲基丙烯酸甲酯（Tg=105℃）成型温度为118℃。 定型温度：定型温度下降，可恢复形变减少，残余形变（有效形变）增加，所以定型温度低于Tg最好。相同的定型温度下，成型温度越高，得到的残余型变量越大，制品的尺寸稳定性越好；但制品的伸长率在此时有一最大值，当成型温度过大，伸长率会出现不稳定现象，会在高温低速作用下，因为受热变软、分解等，导致制品出现龟裂等现象。 成型速度：指完成一定形变所需时间或在一定时间内完成的形变量。它与成型温度有关，必须考虑高分子的室温效应。在Tg以下，慢速成型可以获得高的伸长率；在Tg以上，快速成型可以得到更高的伸长率。 方法 主要包括以下几种成型方法： 热成型 热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。塑料热成型的方法很多，一般可分为： 模压成型 采用单模(阳模或阴模)或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。 差压成型 采用单模(阳模或阴模)或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。 热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。 热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。 双轴拉伸 为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。拉伸定向要在聚合物的玻璃化温度和熔点之间进行，经过定向拉伸并迅速冷到室温后的薄膜或单丝，在拉伸方向上的机械性能有很大提高。 适合于定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。 固相成型 固相成型是热塑性塑料型材或坯料在压力下用模具使其成型为制品的方法。成型过程在塑料的熔融(成软化)温度以下(至少低于熔点10-20℃)。均属固相成型。其中对非结晶类的塑料在玻璃化温度以上，熔点以下的高弹区域加工的常称为热成型，而在玻璃化温度以下加工的则称作冷成型或室温成型，也常称作塑料的冷加工方法或常温塑性加工。 该法有如下优点：生产周期短；提高制品的韧性和强度；设备简单，可生产大型及超大型制品；成本降低。缺点是：难以生产形状复杂、精密的制品；生产工艺难以控制，制品易变形、开裂。 固相成型包括：片材辊轧、深度拉伸或片材冲压、液压成型、挤出、冷冲压、辊筒成型等。

你好、很高兴为你解答： 联 系 统 一 人 工 专 线： 0571一8259一1432 联 系 统 一 人 工 专 线 ：0571一8259一1432 可以为您办理各种综合业务 ........................................................... .................................................................... 二次成型加工原理 对于 Tg比室温高得多的非晶聚合物：在Tg-Tf之间加热，然后使之变形而成型为一定的形状；形变完成后置于近室温冷却定型。 对于部分结晶聚合物：在接近熔点处加热成型，成型后主要依靠结晶定型[2] 。 二次成型条件 二次成型条件：成型温度、定型温度、成型速度[2] 成型温度：二次成型的温度以聚合物能产生形变且伸长率最大的温度为宜。此时的温度升高，向高弹态过渡，由于链段开始运动，而体系的粘度很大，因此链段运动受到的摩擦阻力比较大，高弹形变显著落后于应力变化，内耗也大。一般无定形热塑性塑料最宜成型温度比其Tg略高，如硬聚氯乙烯（Tg=83℃）的最宜成型温度为92～94℃，聚甲基丙烯酸甲酯（Tg=105℃）成型温度为118℃。 定型温度：定型温度下降，可恢复形变减少，残余形变（有效形变）增加，所以定型温度低于Tg最好。相同的定型温度下，成型温度越高，得到的残余型变量越大，制品的尺寸稳定性越好；但制品的伸长率在此时有一最大值，当成型温度过大，伸长率会出现不稳定现象，会在高温低速作用下，因为受热变软、分解等，导致制品出现龟裂等现象。 成型速度：指完成一定形变所需时间或在一定时间内完成的形变量。它与成型温度有关，必须考虑高分子的室温效应。在Tg以下，慢速成型可以获得高的伸长率；在Tg以上，快速成型可以得到更高的伸长率。 方法 主要包括以下几种成型方法： 热成型 热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。塑料热成型的方法很多，一般可分为： 模压成型 采用单模(阳模或阴模)或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。 差压成型 采用单模(阳模或阴模)或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。 热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。 热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。