室内装修吊顶工艺流程是怎样的谁了解？

室内装修吊顶工艺流程是怎样的谁了解？

吊顶工程的装饰工艺流程
　
悬吊式顶棚装饰工艺流程   
（一）悬吊式顶棚的构造
悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。
1．   吊杆
（1）   吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。
（2）   吊杆的材料：大多使用钢筋。
2．   骨架
a.骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。   
b.骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。   
c.骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。   
3．   面层
a.面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。   
b.面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。   
c.面层的形式：条型、矩型等。   
（二）悬吊式顶棚的施工工艺
（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
（2）PVC塑料板吊顶：
弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。
（三）施工要点
1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。   依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。   
2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。   
3.吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。   
4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。   
格栅吊顶的施工工艺流程
1.木格栅吊顶的作用   
木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。
2.木格栅吊顶的施工工艺
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃
3.   施工要点
a.木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。   
b.龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。   
藻井吊顶的施工工艺流程
1.藻井吊顶的作用   
在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。   
2.施工要点
（1）木龙骨安装要求   
①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。   
②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。
③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。
（2）木龙骨安装规范:   
1.首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。   
2.龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。   
3.术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。   
（3）饰面板的安装   
1.吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。   
2.饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。   
3.安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。   
4.吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕后,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

你好，室内装修吊顶工艺流程如下： 悬吊式顶棚装饰工艺流程  （一）悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。  1． 吊杆  （1） 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 （2） 吊杆的材料：大多使用钢筋。  2． 骨架a.骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 b.骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 c.骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。  3． 面层a.面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。 b.面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 c.面层的形式：条型、矩型等。   （二）悬吊式顶棚的施工工艺 （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。  （三）施工要点  1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。   2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。  3.吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。   4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装

　　吊顶施工 　　6.1   轻钢龙骨、石膏板吊顶 　6.1.1材料要求 　　6.1.1.1   烘干白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 　　6.1.1.2   9㎜厚纸面石膏板。 　　6.1.1.3   其他材料：圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 　　6.1.2   施工条件 　　6.1.2.1   吊顶内各种管线安装完毕。 　　6.1.2.2   所有木龙骨刷涂防火涂料。 　　6.1.2.3   墙顶面基底清理干净，无施工障碍。 　　6.1.3   施工工艺 　　按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 　　6.1.3.1   弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 　　6.1.3.2   沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于10㎜，孔距依分档位置线确定，但不大于500㎜。 　　6.1.3.3   安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于400㎜。 　　6.1.3.4   安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。 　　6.1.3.5   安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨，卡档副龙骨间距不大于400㎜，卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 　　6.1.3.6   检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200㎜，自攻螺丝涂防锈漆。 　　6.1.3.7   不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 　　6.2   木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶 　6.2.1   材料要求 　　6.2.1.1   烘干的白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼，节疤不大于材宽的1/3。 　　6.2.1.2   50系列轻钢副龙骨。 　　6.2.1.3   18㎜厚大芯板。 　　6.2.1.4   9㎜厚纸面石膏板。 　　6.2.1.5   其他材料：圆钉、膨胀螺栓、自攻螺栓、防火防腐双功能涂料。 　　6.2.2   施工条件，同木龙骨吊顶条件。 　　6.2.3   施工工艺，与木龙骨吊顶工艺基本相同。 　　6.2.3.1   将卡档小龙骨由木制变更为50系列轻钢龙骨。 　　6.2.3.2   卡档轻钢龙骨的安装方式：将龙骨锯切到适合的尺寸，龙骨两端头剪开，形成卡槽固定平面，用自攻螺丝固定在木龙骨上。 　　6.2.3.3   根据吊顶结构要求，可以用大芯板裁切至适合尺寸，作为通长边龙骨与吊顶主龙骨固定，配合形成结构后使用，卡档轻钢龙骨固定在大芯板结构面上。 　　6.2.3.4   大芯板应涂刷防火防腐双功能涂料。 　　6.3   轻钢龙骨石膏板吊顶 6.3.1   材料要求 　　6.3.1.1   38系列主龙骨配50系列副龙骨配套吊挂件、连接件、安插件。 　　6.3.1.2   9㎜厚石膏板。 　　6.3.1.3   其他材料：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺栓、木方。 　　6.3.2   施工条件 　　6.3.2.1   吊顶标高距原顶标高间距大于150㎜。 　　6.3.2.2   吊顶面积大于2㎡，吊顶宽度大于600㎜或以上。 　　6.3.2.3   吊顶内各种管线安装完毕。 　　6.3.2.4   墙顶面基层清理干净，无施工障碍。 　　6.3.3   施工工艺 　　吊顶设计标高弹水平线——按主龙骨排列位置弹吊点线——确定吊点——打孔安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 　　6.3.3.1   弹线：根据水平标准线，沿墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，按主龙骨排列位置和方向弹吊点线。 　　6.3.3.2   在确定的吊点打孔，安装膨胀螺栓和吊杆，膨胀螺栓不小于Φ8㎜，吊杆不小于Φ5㎜，吊点间距不大于1000㎜。 　　6.3.3.3   安装边龙骨，用铁钉和木楔固定，或用射钉固定。 　　6.3.3.4   安装主龙骨和吊挂件，根据吊顶龙骨排列位置，可适当增加主龙骨的排列密度。 　　6.3.3.5   安装副龙骨，副龙骨与边龙骨用拉铆钉固定。 　　6.3.3.6   吊杆刷防锈漆。 　　6.3.3.7   检查吊顶轻钢骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，后用自攻螺丝固定石膏板，自攻螺丝间距150-200㎜，自攻螺丝点涂防锈漆。 　　6.3.3.8   当吊顶面积大于10㎡时，应适当在吊顶中心起拱5-10㎜，以保证封板后因重量下垂影响吊顶平整度。 　　6.4   中密度板、石膏板局部梯级造型吊顶 　6.4.1   材料要求 　　6.4.1.1   9㎜厚中密度板或9㎜厚石膏板。 　　6.4.1.2   其他材料：木方、木楔、膨胀螺栓、自攻螺栓、白乳胶。 　　6.4.2   施工条件 　　6.4.2.1   顶面平整，水平标高误差小于5㎜，如果大于5㎜应先用高强度找平石膏刮平。 　　6.4.2.2   房间立面墙体方正，如果不方正时应先用高强度找平石膏找方正，阴阳角垂直通顺。 　　6.4.2.3   顶面基层清理干净，无施工障碍物。 　　6.4.2.4   电气管线安装完毕。 　　6.4.3   施工工艺 　　依据造型顶设计弹水平标高线——依据造型顶设计要求弹顶面控制线和打孔位置线——顶面打孔下木楔——中密度板或石膏板自攻螺丝固定——修理边角 　　6.4.3.1   弹线：依据造型设计在顶面放大样，弹线确定造型边控制线和打孔的排列位置线。 　　6.4.3.2   打孔，下木楔。 　　6.4.3.3   封中密度板或石膏板，用自攻螺丝依据孔洞排列位置线固定，双层中密度板或石膏板的板间应用白乳胶满涂粘接，每一米间距应用膨胀螺栓加强与板面的固定。 　　6.4.3.4   依据造型边缘(不明白)控制线修理边角和找平。 　　6.4.3.5   自攻螺丝和膨胀螺栓帽涂防锈漆。 　　6.5   吊顶注意事项 　　6.5.1   石膏板封板时，应处于无应力状态。 　　6.5.2   纸面石膏板的长边应沿纵向边龙骨铺设，石膏板的对接缝应均匀一致，自然边与自然边对接，截断边与截断边对接，以保证平整度。 　　6.5.3   应事先预留好灯具开口位置。 吊顶施工小贴士： 　1、检查标高，吊顶四角弹线。 　　2、主次龙骨排布竖向横向错排，主龙骨间距保证小于1.2m加吊筋。次经骨间距保证小于0.6m加次龙骨。 　　3、吊灯槽及吊顶龙骨与墙体接合处应用收边龙骨条或木方刷防火涂料进行工艺收边   。龙骨下有基层垫板时应首先做好吊顶基层的固定和平整度校直。 　　4、石膏面板在次龙骨基面校平后，安装石膏板可用沉头自攻螺丝固定。 　　5、在灯槽立面及衣柜侧面吊顶和封板时，注意垂直面的垂直度检查，及阴角垂直检查固定。