楼宇对讲电控防盗门技术标准

楼宇对讲电控防盗门技术标准

1、主题内容与适用范围 本标准规定了楼遇对讲电控防盗门的通用技术要求，试验方法和检验规则，是设计、制造、验收楼寓对讲电控防盗门的基本依据。 本标准适用于楼寓对讲电控防盗窃门，也可适用于其他具有对讲电控功能的防盗门。 2、引用标准 GB191包装储运图示标志 GB2649焊接接头机械性能试验取样方法 GB2651焊接接头位伸试验方法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB4208外壳防护等级的分类 GB5080.7设备可*性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB6833电子测量仪器电磁兼容性试验规范 GB8898电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB9401传声器测量方法 GB10408.1入侵探测器通用技术条件 GA5防盗安全门通用技术条件 SJ传声器分类与基本参数 3、名词术语 3．1对讲电控防盗门 安装在住宅、楼寓及要求安全防卫场所的入口、能在一定时间内抵御一定条件下非政党开启或蠛侵袭、并能实施电控开锁、自动半锁及具有选通、对讲功能的铁门。 3．2主机 安装在楼寓电控防盗门入口处的选通、对讲控制装置。 3．3分机 安装在各信户的通话对讲及控制开锁的装置。 3．4电控锁 具有电控开启功能的锁具。 3．5电源箱 提供对讲电控防盗门的主机、分机、电控锁等各部分电源的装置。 3．6主呼通道 是指主机发话输入端至分机收话输出端的通道。 3．7应答通道 是指分机发话输入端至主机收话输出端的通道。 3．8闭门器 可使对讲电控防盗门门体在开启后爱到一定控制，能实现自动关闭的一种装置。 4、产品的组成 楼寓对讲电控防盗门一般由以下两个部分组成： a、对讲电控系统 对讲电控系统由主机、若干分机（视住户数而定）、电源箱、传输线等部分组成。 b、防盗门体 防盗门体由门框、门扇、门绞链、电控锁、闭门器等部分组成。 5、对讲电控系统的技术要求 5．1使用环境条件 环境温度：Ⅰ组：-0~+55℃ Ⅱ组：-25~+70℃ Ⅲ组：-40~+70℃ 相对湿度：45%~95% 大气压力：86~106kPa 5．2外观及机械结构要求 5．2．1主机、分机、电源箱的外形尺寸应符合产品图纸要求。 5．2．2塑料外壳表面应平整光滑、无裂纹、退色及永久性污渍，亦无明显变形和划痕。 5．2．3金属壳表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、蚀点、划痕、涂层脱落和砂孔等。 5．2．4按键、开关操作灵活可*，零部件应紧固无松动。 5．2．5外壳防护等级 a、主机、户外安装的电源箱，应符合GB4208中IP33的规定，在淋水试验后，应能正常工作，并能符合规定的抗电强度试验和绝缘电阻的要求。 b、分机、户内安装的电源箱，应符合GB4208中IP30的规定。 5．2．6主机、分机及电源箱的外壳应能承受一定的压力试验，试验后不应产生永久性变形或损坏。 5．2．7主机分机及电源箱的外壳应能承爱一定的冲击强度试验，试验后不应产生永久性变形或损坏。 5．2．8装有电控开锁线路的主机，其外壳应有防止非正常拆卸的保护措施。 5．3基本功能要求 5．3．1选呼功能 用主机能正确选呼任一分机，并能听到回铃音。 5．3．2通话功能 选呼后，能实施双工通话，话音清晰，不应出现振鸣现象。 5．3．3电控开锁功能 在分机上可实施电控开锁。 5．4主要电气性能 5．4．1主呼通道、应答通道音频响应 在300~3400Hz范围内，相对于1000Hz的幅度变化应在±3dB范围内。 5．4．2主呼通道、应答通道谐波失真 谐波失真应不大于5% 5．4．3信噪比 5．4．3．1 应答通道信噪比应不小于35dB。 5．4．3．2 主呼通道信噪比应不小于40dB。 5．4．4 音频输出不失真功率 5．4．4．1 应答通道音频输出不失真功率应不小于100mw。 5．4．4．2 主呼通道音频输出不失真功率应不小于5mW。 5．4．5 通道输入电平要求 5．4．5．1 应答通道输入电平应不大于40mV。 5．4．5．2 主呼通道输入电平应不大于30mV。 5．4．6 传声器额定灵敏度 传声器额定灵敏度应符合SJ 2055三级的要求。优先选用驻极体传声器。 5．4．7 振铃声压应不小于70dB(A)。 5．4．8 静态功耗 静态功耗应符合企业产品标准的要求。 5．5 电源电压适应范围 交流：220V±10%15% 直流：6V±10％、12V±10％或24V±10％ · 在规定电源电压变化范围内均应满足本标准第5．3条的基本功能要求。 5．6 电源自动切换要求 当主电源断电时，应能自动转到备用电源上工作；当主电源恢复正常后，应自动转回主电源工作。当主、备电源转换时，不应使系统产生误动作。 5．7 备用电源自动充电和欠压保护要求 5．7．1 主电源能自动对备用电源进行充电，并应符合蓄电池浮充使用充电的技术要求。 5．7．2 当蓄电池电压降至额定终止值时，应有保护措施，避免过放电。 5．8 对备用电源要求 5．8．1 应选用有制造厂名(或注册商标)、型号、规格等标志的密封式免维护蓄电池，其容量不得小于6A·h，并应符合企业产品标准的规定。 5．8．2 当主电源断电24h内备用电源应能保证本系统正常工作。 5．9 照明或显示要求 主机应能提供一定的照明或显示，以方便使用者在黑夜操作。 5．10 安全性能要求 5．10．1 正常工作条件下防触电要求 a． 可触及元件不应带电； b．位于带电元件上方的通风孔或其他孔洞的设计应使悬挂的外物(例如项链)不能进入机内与带电元件接触； · c． 用单极插头或裸线去连接端子时应无触电危险； d． 用手可拆除的盖拆除后，外露元件不应带电。 5．10．2 爬电距离与电气间隙要求 a． 不同极性的带电部件之间不小于3mm； b． 带电部件与其他可触及金属部件之间不小于6mm。 5．10．3 绝缘要求 5．10．3．1 电涌试验 系统的可触及元件和带电元件之间的绝缘，特别是变压器的绝缘，应能承受瞬变电涌冲击，试验后，绝缘电组应不小于2M?(直流500V)o 5．10．3．2 湿热试验 经过规定的湿热试验处理后的产品，在500V直流时的绝缘电阻应不小于4M?，而且应能承受交流试验电压4 240V(峰值)持续lmin的抗电强度试验，试验时应无飞弧或击穿现象。 5．10．4 正常工作条件下的温升 在正常使用中，系统中无任何元件达到不安全的温度 a． 变压器绕组温升不大于70K； b． 变压器铁芯温升不大于70K； ． c． 金属外壳温升不大于40K； d． 非金属外壳温升不大于60K。 5．10．5 直接连接到电网电源线路的电源线 a． 应有足够的抗电强度； b． 线芯截面积不小于0．75mm2； c． 双重绝缘； d． 进线孔应有绝缘保护套。 5．10．6 电源变压器 5．10．6．1爬电距离和电气间隙均符合GB8898第9。3。5条加强绝缘的要求。 5．10．6．2线圈的骨架、隔板的厚度应不小于0。4mm。 5．10．6．3能可*地防止其初级和次级之间（乃至线圈内—根线断开时）产生导电连接，并能防止外层 线圈（或内层线圈）的导线断头滑到内层线圈（或外层线圈）上。 5．10．6．4初级和次级线圈间的绝缘、初级线圈和铁芯之间（若此铁芯连到可触及金属件的话）的绝缘、以及次级线圈和铁芯之间（若此铁芯连到带电元件的话）的绝缘，经湿热处理后应能承受4 240V（峰值）、50Hz交流电压、持续lmin的抗电强度试验。其绝缘电阻应不小于4M?。 5．11阻燃要求 外壳有开孔且有着火危险的产品，其外壳经火焰烧5次，每次5s，不应烧着起火。 5．12人为故障引燃 产品在人为造成最严酷的电路故障(如变压器次级短路或电解电容器短路)时，不应有触电或温升，引起着火的危险。 5．13过压运行要求 产品在电源电压为额定值的115％时，应能正常工作。 5．14环境适应性要求 5．14．1根据其使用环境的严酷程度分为三组： I组：能经受偶尔的较轻振动，能适应中等程度的高低温和湿度的变化，在——般室内条件下使用。 Ⅱ组：能经受突然跌落或频繁移动中承受较大振动和冲击，能适应较大程度的高低温和湿度的变化，并能在露天(或者简易遮盖)条件下使用。 Ⅲ组：除Ⅱ组条件外，并在严寒露天条件下使用o 5．14．2 气候环境