筒仓滑模如何施工?
答案:3 悬赏:20
解决时间 2021-11-17 11:55
- 提问者网友:沉默菋噵
- 2021-11-16 15:04
筒仓滑模如何施工?
最佳答案
- 二级知识专家网友:愁杀梦里人
- 2021-11-16 15:30
筒壁下已经施工完毕,土方回填完成并简单平整完毕,给滑模设备组装提供场地;
2.筒仓附近10米内有二级配电箱,具备滑模施工及混凝土浇筑钢筋焊接等用电负荷;
3.现场搅拌的话机械设备及材料准备完毕,能保证混凝土的正常供应和浇筑,商品混凝土的话要计算混凝土的用量和供应时间是否满足滑升需求,汽车泵联系到位并具备浇筑量的要求;
4.钢筋工及混凝土工,木工架子工均已经满足施工需求;现场所需要周转材料(钢管脚手架等已经全部到位)。
2.筒仓附近10米内有二级配电箱,具备滑模施工及混凝土浇筑钢筋焊接等用电负荷;
3.现场搅拌的话机械设备及材料准备完毕,能保证混凝土的正常供应和浇筑,商品混凝土的话要计算混凝土的用量和供应时间是否满足滑升需求,汽车泵联系到位并具备浇筑量的要求;
4.钢筋工及混凝土工,木工架子工均已经满足施工需求;现场所需要周转材料(钢管脚手架等已经全部到位)。
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- 1楼网友:掌灯师
- 2021-11-16 17:36
1.筒壁下已经施工完毕,土方回填完成并简单平整完毕,给滑模设备组装提供场地;2.筒仓附近10米内有二级配电箱,具备滑模施工及混凝土浇筑钢筋焊接等用电负荷;3.现场搅拌的话机械设备及材料准备完毕,能保证混凝土的正常供应和浇筑,商品混凝土的话要计算混凝土的用量和供应时间是否满足滑升需求,汽车泵联系到位并具备浇筑量的要求;4.钢筋工及混凝土工,木工\架子工均已经满足施工需求;现场所需要周转材料(钢管脚手架等已经全部到位)5.需要定做的埋件已经开始加工并满足滑升时间的需要;详细请咨询 中远滑模----专业筒仓滑模施工企业 ,为您做详细解答!谢谢
- 2楼网友:孤独的牧羊人
- 2021-11-16 16:26
筒仓滑模工程施工技术热
[ 作者:吴凤武 | 转贴自:本站原创 | 点击数:2202 | 更新时间:2011-7-1 | 文章录入:imste 2010年 第 23 期 ]
(中国二冶集团有限公司 第一建筑工程公司,内蒙古 包头 014010)
摘 要:文章以筒仓滑模工程施工为例,详细介绍了滑模 装置组成、支撑杆设计、组装、滑升施工过程方法、施工中出现质量问题的处理等,为今后 类似工程提供参考。
关键词:独立筒仓;滑模;支撑杆;滑升
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2010)23—0095—04
1 工程概况
济钢焦化厂备煤系统储备煤槽为14个一字排列独立筒仓组成,工程占地面积约为6 888m2, 筒仓直径21m。筒仓仓壁顶端标高+47.370m,筒仓基础为筏板基础,筒壁墙厚度为400mm。
2 总体施工顺序
筒仓基础施工→放线→组模→滑模→滑模拆除→筒仓顶板施工。
3 滑模装置的组成
滑动模板施工装置是由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统、水电 配套系统组成。
3.1 模板系统
模板采用组合钢模板,模板尺寸为:100×1 200mm、200×1 200mm、300×1 200mm 3种 。围圈采用L75×6角钢,模板与围圈连接采用勾头螺栓挂在内、外围圈上,通过用模板与围 圈间的薄铁垫调整成上口小、下口大的梢口,上下梢口差为4mm~5mm或单面倾斜为模板的0. 2%~0.5%(2.4mm~6mm),以便砼顺利出模。内、外围圈再用螺栓固定在沿筒壁圆周对称均 匀布置的开字提升架上。提升架采用双横梁装配式“开”字形。
3.2 操作平台系统
操作平台桁架采用主副桁架组成八边形支撑系统铺上桥板后形成一条宽3m的内环工作面。在 桁架上铺设50×100mm木搁栅,在搁栅上铺2.5mm木板。内操作平台的承重桁架支撑在提升架 的内立柱或围圈上,桁架的端部通过螺栓与支座连接,外操作平台的三角挑架通过螺栓支撑 在提升架的外立柱上,在三角挑架上也铺设楞木和木板,沿操作平台的外侧设置防护栏杆, 外挑宽度为800mm,在内外操作平台的下部悬挂内外吊脚手架。
3.3 液压提升系统
支撑杆采用Ⅰ级钢直径25的钢筋。用作支撑杆的钢筋,为避免支撑杆接头处于同一标高位置 ,第一皮的支撑杆应加工成3.0m、3.5m、4.0m、4.5m四种不同长度,其他位置处的支撑杆则 统一加工成45m。支撑杆的连接采用丝扣连接,将钢筋支撑杆的上下段加工成公母丝,丝 扣长度为25mm。
液压千斤顶采用GYD-35型液压千斤顶,其主要技术参数见表1:
油路布置:油路布置原则上力求管路最短,并使从总控制台至每个千斤顶的管路长短尽量 一致。油路的布置形式为串联、并联及串并联结合的混合布置油路三种。本工程采取混合油 路的布置方式。
油管选用:液压滑模系统的油管分主油管、分油管和支油管3种。主油管采用内径为19mm 的无缝钢管,分油管和支油管则采用内径为8mm的高压橡胶管。
油管接头:油管油路的接头采用卡套式管接头,高压橡胶管的接头外套将胶管与接头芯子 连成一体,然后再用接头芯子与其他油管或部件连接。
3.4 施工精度控制系统
千斤顶同步控制装置采用限位卡档,垂直度观测设备采用激光铅垂仪和线坠,其精度不低于 1/10 000。
3.5 水、电配套系统
向操作平台上供水的水泵和管径,其扬程和供水量应满足施工高度,施工用水及局部消防的 需要。
电源线的规格按平台上全部电
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