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外墙排砖方法是什么?

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解决时间 2021-01-21 09:36
外墙排砖方法是什么?
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(1)墙面刮糙、刮平(如果原来糙面不很平整的情况下、则局部补灰刮平)
(2)在刮糙完全干结之前在适当的位置弹水平线,然后用汽动钉枪将本产品按照水平线平铺在墙面上
(3)在墙面上抹灰(掺入适当的107胶水效果好些)
(4)按照网格线、将砖压入每个网孔内(多余的灰会自动排到灰缝里面)。
(5)外观效果整齐平整、水泥节约1/2-2/3由于本产品也是模具成型,尺寸精度高所以最后砖的排列也非常整齐有序。并且由于本产品上、每一个格子的四角具有深度定位装置,每一块砖都有四个点来定位深度(粘结层厚度为2.5mm),所以粘贴的平整度非常
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具体如下“”   外墙新墙面   一、   墙体处理   1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。   2、如果基材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。   3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。   4、施工的墙面必须干燥,新水泥墙面要求常温干燥15天以上,PH值小于9含水率小于6%。   二、   刮涂外墙腻子   1、刮第一遍腻子。(80%白水泥、20%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。(60%白水泥、40%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项:   a)   白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。   b)   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。   c)   墙体干燥见白后,方可刮外墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮,否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。   d)   每刮一遍必须养护。待强度上来,干燥后再刮下一道。批刮完第二遍腻子后,在其强度上来前必须找磨,否则强度上来就打磨不动了。   e)   腻子刮完后,有喷水器把水喷在腻子上面,养护墙面,养护一周后,主可涂装面漆。   f)   底层腻子采用的材料质量差,或所含白水泥量太少,会降低底层整体结构力,一旦渗水、入水份,这样的底层将变得疏松,发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象。   g)   底层未经充分干燥就涂刷面漆,温度高地方将出现色斑,严重时会降低漆膜附着力,造成漆膜起泡、脱落等问题。   h)   底层或经补平的孔洞未经一定时间的养护,碱性过高,碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化,致使漆面发花,影响装饰效果。   i)   底层有油污或粉未而未清除,在不清洁处,漆膜的附着力将低于其它地方,附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。   三、   刷外墙抗碱底漆   刮好的外墙腻子打磨平整,养护,干燥后才可刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。采用刷涂方法施工,最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。   四、   刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。   2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。   3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时,如果天气湿度大,间隔的时间要更长。如果间隔时间太短,新涂层的水份会溶胀老涂层,使漆膜收缩起皮。      4、   同一墙同必需采用同一批次产品,以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具,及时清洗干净。   五、   调漆加水量   抗碱底漆:直接施工、不稀释。   面   漆:第一遍:20公斤面漆加水4~6公斤;   第二遍:20公斤面漆加水3~5公斤。   六、   施工面积   抗碱底漆:水性10~14m2/kg(一层,理论值)   油性8~10m2/kg(一层,理论值)   面   漆:4~6m2/kg(二层,理论值)   七、   注意事项   1、   气温低于50C时,下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。   2、面漆完全固化时间,夏天约7天,冬天约15天,潮湿天气适当延长。   外墙翻新   外墙旧墙面翻新   一、墙体处理   1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。   2、用喷水器喷水在墙面上,把以前刮的腻子泡松,用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉,然后用0#粗砂布打磨,把留余的灰尘用毛刷清除干净。   3、如果基材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。   4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥,墙体PH值小于9,墙体水份应小于6%。   5、如果基材比较干燥,用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。   二、刮涂外墙腻子   1、刮第一遍腻子。(80%白水泥、20%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。(60%白水泥、40%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项:   a)   白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。   b)   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制的胶水。   c)   如果原来墙体是瓷砖,则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂。   d)   墙体干燥见白后,方可刮外墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮,否则会出现腻子松壳现象。批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。   e)   每刮一遍必须养护。待强度上来,干燥后再刮下一遍,批刮完第二遍腻子后,在其或度上来前必须打磨,否则强度上来就打磨不动了。   f)   腻子刮完后,有喷水器把水喷在腻子上面,养护墙面孔,养护一周后,方可涂装底、面漆。 希望可以帮到你~!
外墙饰面砖有很多种,注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时,可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定,所以外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位,才是排砖的目的。 外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。 一、   施工准备 (一)   作业条件 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并巳经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (二)   材料要求 水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告; 砂子:中砂,用前过筛; 面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率   (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验; 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配   (溜缝用)。 混凝土界面:处理剂、108胶。 (三)   施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、   质量要求 室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。 三、   工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 四、   操作工艺 (一)   基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、   基层处理: 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2、   吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼: 若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 3、   抹底层砂浆: 先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
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