四足方鼎的摆哪里好

四足方鼎的摆哪里好

我觉得是门口（如果你不怕被偷的话）

先给你提供一些方鼎的参数供你参考 　　最富盛名的司母戊鼎参数（你可以做个缩小版的,哈哈） 　　司母戊鼎是迄今为止最大最重的青铜器。鼎重832.84公斤，高133厘米，口长110厘米，宽78厘米，足高46厘米，壁厚6厘米。因鼎大得可以做马槽，又俗称“马槽鼎”。 图片自己找啊。 　　人面方鼎 15*12*9厘米 　 　　青铜器，商代后期，1959年湖南宁乡黄材出土，通高38.5厘米，口长29.8厘米，宽23.7厘米。身体为矩形，口稍大于底部。立耳、深腹、四足为柱状直足。颜色青绿，晶莹如玉。经过化学分析，它的合金成分为：铜占76.06%，锡占12.66%，铅占11.94%，湖南省博物馆藏。 　　四足方鼎的铸造方法估计只有专家知道。这样吧，下面是青铜器铸造的两种基本方法，希望对你有所帮助。 　　司母戊的铸造方法：（专家解说） 　　铸鼎首先要用泥做成内范和外范，内范是实心的，外范是空心的，用火烤干后，把内外范拼起来，将青铜汁灌入中空部分，冷却后就形成了青铜器。青铜器的后期加工只有用砺石打磨，因此铸造时就要将后期加工尽量减少到零。由于内范重达1吨，外范无法承受如此重压，因此在浇铸时采用倒铸法，即鼎口朝下，鼎腿朝上，铜汁从鼎脚注入。浇铸时铜汁重近一吨，外范如何承受这么大的压力而不破裂？最好的办法就是把范埋在地下，用土填实，这样就可以保证泥范不变形不破裂。那么铜汁是如何炼成的呢？王金潮说，把铜、铅、锡矿石和木材都投进陶制的锅炉内，内外一起点火，熬出铜汁后，比重轻的炭灰就浮在铜汁上，起保温作用。浇铸时，拿掉锅炉底部的挡板，铜汁就顺着沟槽流进范中。待鼎身铸成后，再做泥范进行第二次浇铸，把鼎耳浇铸在鼎身上。 　　一、块范法 　　对各个铸铜遗址陶范及有关迹象的研究，使我们了解了商周青铜器的铸造过程，大致表述如下（以觚举例）： 　 　　1 用特制的泥做成待铸觚的实分泥模，并将圈足部分分开，并雕塑纹饰的主干。 　 　　2 将泥模倒置在座上，然后敷泥分范。 　　3 修整外范，并加刻精细的花纹，将外范拼接成两块或三块。 　　4 在觚的底部制作铭文范，然后嵌人。 　　5 在泥模上均匀的刮去纹饰，在台范时形成空隙，此空隙层即为待浇铸器的厚度。 　 　　6 制作浇口和冒口后的剖视泥范。 　 　　7 将泥范阴干，并用600 ℃ 左右的温度焙烧成陶范后备用，在浇铸前陶范经过预热后，再灌注铜液。 　　 　　8 待熔液冷却后，打碎外范，取出青铜器。 　　陶范 　　青铜器大都为分铸，或称二次铸造。在商周时代的青铜器中，有的器有活动部件，如卣的提梁是与器连接的，但又能活动，盉的盖与器用活动的链条相连接，有的器上装有立体的附饰，这都是以次浇铸不能完成的。铸工们的长期劳功实践中，创造了分铸法。先是降器物的小件如提梁、把手等浇铸成，再将小的铸件嵌放在器的主体范上固定住，与待铸青铜器固定部件或活动部件的空腔套嵌在一起，中间用范料隔开，这样，先铸的部件和器体就能固定或套铸在一起了。也有些青铜器则先铸器体，再合铸附件或附饰。 　　二、失蜡法 　　失蜡法铸造青铜器，在我国有着悠久的历史，但见于文献记载却比较迟。宋人王溥《唐会要.卷八十九.泉货》引郑虔《会粹》说：唐初铸开元通宝，〔欧阳〕询初进呈“蝎样”自文德皇后在蝎样上掐一甲迹（指甲的痕迹）， 曾侯乙墓出土铜器铸造专家研究认为是失蜡法 　　因此钱上留有掐痕。“蝎”是蜡的古写，“蜕样”蜡模。这是有关熔模法的最早记载。但对此也有不同看法，认为钱上所留的浪迹是凸痕。宋赵希鹄《洞天清禄集》最早叙述了失蜡法的工艺过程。明宋濂等撰《元史卷八十五.百官志第三十五.百官一》有“出蜡局提举司”，专司铜器铸造。明朱应星《天工开物》详细记载了万钧钟的失挤铸造工艺，并载有好蜡料配方。失蜡法在我国的起始和应用，是冶铸史上一个重要的课题，长期来，对中国什么时代开始用失蜡铸造存在着不同的看法。