塑钢门施工方法是怎样的？

塑钢门施工方法是怎样的？

一、材料要求

              1、塑钢窗框、扇

              根据设计要求选择不同的产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。

              2、附件

              不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。

              3、其他

              连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。

              4、玻璃

              中空白色平板玻璃。

              二、施工工具

              铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。

              三、施工要点

              1、塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。

              2、对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。

              3、塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。

              4、安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。

              5、安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。

              6、窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。

              7、注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。

              四、操作方法

              不同类型的塑钢窗在安装的具体构造上也略有差别，但其基本的安装程序大致相同。

              1、放线

              窗框一般是后塞口，在结构施工期间，根据设计将洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，因抹灰层的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的实际外缘尺寸每一侧便要小于2   cm。如果饰面层是大理石、花岗石一类的板材，其镶贴构造厚度一般是在5cm左右，所以窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小5cm左右。总之，饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合，而不可让饰面层盖住窗框。

              放线时应注意如下几点：

              （1）同一立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致。为此，应先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。

              （2）在洞口弹出窗位置线。窗可以立于墙的中心线部位，也可将窗立于内侧，使窗框表面与饰面齐平。但在实际工程中，采用将窗立于洞口中心线的做法较为普遍。因为这样做便于室内装饰的收口处理，特别是有内窗台板时。

              2、固定窗框

              按照弹线位置，先将窗框临时木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置等方面符合要求之后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是塑钢窗框固定的连结件，其厚度为1.5mm，长度可根据需要加工。锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定于基体上。锚固板应固定牢靠，不得松动。锚固板的间距应不大于50mm。

              塑钢平开窗的上亮边框，多是直接取之于窗边框，所以上亮边框与窗边框为同一框料，只是在整个窗边框上部约1m左右处横加一条工字料，即构成了上亮的下框及下部平开窗的上部窗框。其靠墙窗框的连接，多是采用在四个角位的450对接，每边钻两个孔，用自攻螺钉连接固定。

              推拉窗的上滑道上面有两条紧固槽，依其孔距及侧边的高低位置尺寸在窗框边封上部连接处划线打孔，孔径Ф5mm左右。再把特制的碰口胶垫置于边封框的槽口内，使用M4×35mm自攻螺钉穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的紧固槽孔内，在旋紧螺丝的同时，要注意上滑道与边封框对齐，各槽口对正。此后在边封框内装入尼龙毛条。照同样方法安装下滑道，只是其紧固槽要在滑道下面，其滑轨一面对上滑道垂线相对。

              平开窗的工字料之间的连接，一般是采用榫接的方法，其方式有两种，一种是平榫肩方式，另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫接方式均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼。先在横向工字料的长度中间处开一个长条形榫眼孔，其长度为20mm左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是采用斜角榫肩方式，需在榫眼所对的工字上横和下横的一侧开裁出900度的缺口。与之相对应，竖窗工字料的端需先裁出凸字形榫头，榫头长度为8~10mm左右，宽度比横工字料上的榫眼长度要大0.5~1mm，并在凸字形榫头两侧倒出斜口，在榫头中间开一个5mm深的槽口。然后再裁切出与横向窗工上相对的榫肩部分，并用细锉将榫肩部分锉修平整。待榫头、榫眼、榫肩均加工完毕且尺寸准确，即将榫头的伸出部分以开槽口为界分别向两个方向拧歪，把榫结构部分锁紧，把横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。

              横向工字形窗料与窗边框连接，同样也用榫接方式，做法与上述相同，但榫接时是以横向窗工两端为榫头，窗边框料上做榫眼。

              窗框料上所有的榫头、榫眼加工完毕，即安装好密封胶条并连接组框，最后在各对口处注玻璃胶封口。

              3、填缝

              塑钢窗的周边填缝，应该作为一道工序完成。例如推拉窗的框较宽，如果像钢窗框那样，仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不够的，难以塞得饱满。所以，对于较宽的窗框，应专门进行填缝。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用。但不论使用何种填缝材料，其目的均是为了密闭和防水。目前用得最多的是1：2水泥砂浆。塞灰的做法一般是将框四周清扫干净，洒水湿润基层，以水泥砂浆分层填塞，需填塞两遍以上，塞实填平（留出面层的饰面厚度）。待窗框四周的填塞砂将达到一定强度（一般需24h），轻轻取下木榫，继续补灰。如系抹灰饰面，补灰之后即抹面层，压平抹光。

              4、窗扇安装

              窗扇的安装，需是在土建施工基本完成的情况下方准进行，这样可以保护型材免遭破损。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。平开窗窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。

              推拉窗的窗扇组装：推拉窗的窗扇装配后要在上下滑道内滑动，同时要进入边封框的槽内通过挂钩将窗扇销住。当窗扇销定时，两窗扇的带钩边框的钩边恰好相碰并能封口。为此，窗扇组装应细致精确，使窗扇与窗框配合得当。在下横料的底槽中安装滑轮，每条下横的两端各装一只滑轮，方法是把滑轮放进下横一端的底槽中，使滑轮框上有调节螺钉的一面向外，与下横端头边平齐，在下横底槽板上划线定位，再按划线位置在下横底槽板上打Φ4.5的螺孔两个，然后用滑轮配套螺钉将滑轮固定于窗扇的下横内。此后，在窗扇边框和带钩边框与下横衔接端划线打孔，打三个孔，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出用以调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔（旋动调整螺钉能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸并能改变下横内两个滑轮之间的距离）。三个孔的具体位置，要根据固定于下横内的滑轮框上孔位置决定，划线定位后打孔并要求固定后边框下端须与下横底边平齐。边框下端固定孔为Φ4.5，并用Φ6~Φ7的钻头划窝，以便使固定螺钉与边框侧面基本一平。

              窗扇组装的最后一件工作是安装密封毛条，分长毛条与短毛条两种，长毛条装设于上横顶边的槽内，以及下横底边的槽内；而短毛条是装设于带钩边框的钩部槽内；此外，窗框边封的凹槽两侧也需装设短毛条。这两种毛条的安装位置。如遇短毛条与安装槽出现松脱现象，可用万能胶或玻璃胶对其局部粘贴。

              5、玻璃安装

              这是门窗安装的最后一道工序，其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。

              玻璃就位：如果是一般平开窗的小块玻璃，可用双手操作；如果单块玻璃尺寸较大，可用玻璃吸盘。玻璃就位后，应及时用橡胶条固定。对于较大面积的窗扇玻璃，特别是落地窗玻璃的下部应加垫氯丁橡胶垫块，不可将脆性玻璃直接坐落于硬性金属上面，橡胶垫块厚3mm左右。玻璃的侧边及上部，均应脱开金属面一定距离，以避免因玻璃胀缩而使型材变形。

              6、清理

              塑钢窗交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹清理干净，玻璃也须擦拭清洁。

一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 四、施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

你好 1.工艺流程：补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜 2.安装固定片。 3.临时固定。 4.与墙体连接固定。 5.膨胀螺钉直接固定法。 6.安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接。 7.嵌缝。 8.门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理。 9.门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

1   材料选用、加工、运输 　　（1）材料的选用 　　本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 　　（2）原材料质量控制 　　在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。 　　2   产品加工与运输 　　（1）产品加工 　　加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 　　严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 　　零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。 　　各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 　　加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5   件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 　　成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。