仓库该如何管理

货物比较多，种类多，不知如何归档

一、制造机器的物料管理
1、原材料
1.1 精细管理
1.1.1 帐务管理：所有原材料按照材质类别进行物料编号，然后按编号进行出入库分类帐目管理。
1.1.2 实物管理：原材料区域根据材质类型、型号、大小、现有原材料的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别的储存区域然后进行储存
1.2 简单管理
1.2.1 帐务管理：所有原材料按材质、型号、大小等进行标准命名，不用编物料编码，然后按原材料名称进行出入库分类帐目管理。
1.2.2 实物管理：原材料区域根据材质类型、型号、大小、现有原材料的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别的储存区域，然后进行储存
2、机器零件
2.1 精细管理
2.1.1 帐务管理：所有零件按照所使用的机器部位不同（首先将机器部位进行划分，每个部位进行定义和命名，如用在前部或机器的显示器上定义为A部、中部或操作关键部位定义为B部、尾部或输出部位等定义为C部）进行物料编号，然后按编号进行出入库分类帐目管理。
1.1.2 实物管理：零件区域根据零件物料编号、现有零件的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别零件的储存区域，然后进行储存
1.2 简单管理
1.2.1 帐务管理：所有零件按用于机器部位的不用、材质类型、型号、大小等进行标准命名，不用编物料编码，然后按零件名称进行出入库分类帐目管理。
1.2.2 实物管理：零件区域根据零件名称、用于机器部位的不同、材质类型、型号、大小、现有原材料的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别的储存区域，然后进行储存
3.工具
3.1 工具根据用途、材质、类型进行标准命名，建立帐本、规划储存区域，方法和上面的相同
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在货物多的情况下,首选你的地方要大. 如果手什么大一点的架子,你要把仓库划分开，一块一块的，便于摆放大胡架子。（留通道。。。） 如果是小配件，要捍铁架子了，在买点箱子，把小家配件放上去，（给人的感觉：整齐） 最主要的是实行 5S 管理，很管用的，我们的仓库就是这样的。

先从大类上分开 然后再做细分 仓库管理还是要分类细点好 分类的时候可以按照区域堆码。

4.4.3仓库分区 4.4.3.1仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。 4.4.3.2每个货仓有对应的编号，并有明确的标牌，库管员对货仓进行平面规划，将库内储存区域与料架分布绘制《物料储位图》，标识于每库的进门处显眼位置，当物料存放区域有变更时，储位图应做相应的变更，并按规划进行区域标识。 4.4.3.3仓库内要留有必要的物料待检暂存区、良品区、呆料存放区、待判定区、废次品存放区等，保持通道顺畅。 4.4.3.5库存物料的状态标识为：合格品、不合格品、待检品、待处理品。 4.4.3.6所有已入库的库存物料采用产品本身的标识并挂上《物料标识卡》。 4.4.4．储位确定 在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况，根据一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。 4.4.4.1根据商品周转率确定储位 计算商品的周转率，将库存商品周转率进行排序，然后将排序结果分段或分列。将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置，以加快作业速度和缩短搬运距离。周转率小的商品存放在远离出入口处，在...4.4.3仓库分区 4.4.3.1仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。 4.4.3.2每个货仓有对应的编号，并有明确的标牌，库管员对货仓进行平面规划，将库内储存区域与料架分布绘制《物料储位图》，标识于每库的进门处显眼位置，当物料存放区域有变更时，储位图应做相应的变更，并按规划进行区域标识。 4.4.3.3仓库内要留有必要的物料待检暂存区、良品区、呆料存放区、待判定区、废次品存放区等，保持通道顺畅。 4.4.3.5库存物料的状态标识为：合格品、不合格品、待检品、待处理品。 4.4.3.6所有已入库的库存物料采用产品本身的标识并挂上《物料标识卡》。 4.4.4．储位确定 在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况，根据一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。 4.4.4.1根据商品周转率确定储位 计算商品的周转率，将库存商品周转率进行排序，然后将排序结果分段或分列。将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置，以加快作业速度和缩短搬运距离。周转率小的商品存放在远离出入口处，在同一段或同列内的商品则可以按照定位或分类储存法存放。 4.4.4.2根据商品相关性确定储位 有些库存的商品具有很强的相关性，相关性大的商品，通常被同时采购或同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区，以缩短搬运路径和拣货时间。 4.4.4.3根据商品特性确定储位 为了避免商品在储存过程中相互影响，性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场。即将同一种货物存在同一保管位置，产品性能类似或互补的商品放在相邻位置。将相容性低，特别是互相影响其质量的商品分开存放。这样既提高作业效率，又防止商品在保管期间受到损失。 对有些特殊商品，在进行储区规划时还应特别注意的是： ①易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内，且必须安装适当的防火设备； ②易腐 需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内； ③易污损物品需与其他物品隔离； ④易窃物品必须隔离封闭管理。 4.4.4.4根据商品体积、重量特性确定储位 在仓库布局时，必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小，以确定商品所需堆码的空间。通常，重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运，人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品。 4.4.4.5根据商品先进先出的原则确定储位 先进先出即指先入库的商品先安排出库，这一原则对于寿命周期短的商品尤其重要。在运用这一原则时，必须注意在产品形式变化少，产品寿命周期长，质量稳定不易变质等情况下，要综合考虑先进先出所引起的管理费用的增加，而对于食品、化学品等易变质的商品，应考虑的原则是“先到期的先出货，左进右出”。 除上述原则外，为了提高储存空间的利用率，还必须利用合适的积层架、托盘等工具，使商品储放向空间发展。储放时尽量使货物面对通道，以方便作业人员识别标号、名称、提高货物的活性化程度。保管商品的位置必须明确标示，保管场所必须清楚，易于识别、联想和记忆。另外，在规划储位时应注意保留一定的机动储位，以便当商品大量入库时可以调剂储位的使用，避免打乱正常储位安排。 按物料的最大在库量确定进出频率较高的常备物料的货位空间容量，按物料的正常储存量确定一般物料的货位空间容量，临时性用料采取分类随机定位方式提高仓库利用率。 5.4物料放置与堆积规范原则 5.4.1物品分类必须明确，将同种物品放在同一处所，依分区及编号顺序排放，排放一目了然。 5.4.2必须做到先进先出，采用移区制，即物料从验收入库的一端慢慢移往发料的另一端，每发一次料，验收入库这一端的物料就往发料端移动一些，以做到先进先出。 5.4.3物料放置要做到“下大上小，上轻下重，先整后零”，如物料包装上有放置方向标识及限叠高度，一定按标识的方向及限叠高度要求放置。 5.4.4进库出库力求方便，放置的方法有利于移动,物品识别必须容易，数量确认力求简便，放置物品时使用十进法或以利于区分为原则（避免零头），应按先零后整原则发料。 5.4.5物品与《物料标识卡》同处放置，《物料标识卡》摆放整齐，并防止丢失。 5.4.6物料放置要整齐、平稳高度适当，标识清晰，如标识不清或缺少应及时补上。 5.4.7把呆滞、废料进行分开储存，将进出频率较高的常备物料放到易取位置，并贴上“待处理品”与“不合格品”标识。

如何管理仓库：出入库管理制度 一、物品入库有关制度： （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。 （三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。 （六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。 二、物品出库有关规定： （一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 （三）仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。 （四）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。 （五）为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。 （六）对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签字方可出库，及时交于加工方，以便我方加工货物的及时完成，交加工方时，应请主办人员签字接收。