求高韧性耐磨金属材料

求高韧性耐磨金属材料

常用冷作模具钢性能比较
钢号 工作硬度 耐磨性 韧度 淬火不变形性 淬硬深度 可加工性 脱碳敏感性
Cr1258~64好 差 好 深 较差较小
Cr12MoV55~63好较差好 深 较差较小
9Mn2V 58~62中等中等 较好较浅 较好较大
CrWMn 58~62中等 中等 中等较浅中等 较大
9SiCr57~62中等 中等 中等 较浅 中等 较大
Cr4W2MoV 58~62 较好 较差 中等深 较差中等
6W6Mo5Cr4V2 56~62 较好 较好 中等深中等 中等
W18Cr4V2 60~65好较差 中等深 较差 小
W6Mo5Cr4V2 58~64好中等 中等深较差 中等
CrW2Si54~58较好较好 中等 深 中等 中等
T10A56~6较差 中等较差浅好 大
9SiCr 58~6中等 中等 较差 较浅中等大
Cr2 58中等 中等 中等 较浅较好 较大
7Cr7Mo2V2Si 57~62较好 较好 中等深较差较小

DC53日本大同高韧性冷作钢
生产厂家: 大同特殊钢株式会社
供货状态及硬度: 退火态,硬度220~230HB
相对应牌号:大同 AISI JISDIN
DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型
化学成份%:C Si MnPSCr Mo V
0.90 适 量适 量0.0300.0307.00 1.50适 量
特 性:
53之三个优良特性
(1)热处理硬度比SKD11高。
? 保证在高温回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。
? 因此,强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
?在冷加工用工具钢中其韧性最高。
?因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下。
?因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等。
53具有五种优秀的实用特性
(1)被切削性,被研磨性良好。
?被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
?淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
?借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
?表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
?由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
用 途:?精密冲压模
精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模。
?难加工材之塑性加工用工具
冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模。
?其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头。
热处理条件:
锻造温度℃:加热温度1100~900 退火 830~880 徐冷
淬火温度:1000~1040℃空冷,低温回火温度180~200℃,高温回火温度520~530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。
DC53典型用途举例:
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.
3.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.
4.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.
5.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.
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