塑钢门窗的简单生产过程?用何机器生产成型的?

塑钢门窗的简单生产过程?用何机器生产成型的?

1.门窗选型　　首先，仔细审阅工程图纸，依照图纸式样的要求确定所需窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等因素确定选用型材及加强筋的厚度。　
2.门窗设计　　按着此种型材的下料规则，进行优化下料设计，包括玻璃、五金件、钢衬、胶条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计，制成下料工艺单。
3.型材切割、铣排水孔、锁孔。　　a.主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm～3mm做焊接余量，下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。　　b.框型材要铣排水孔，扇型材一般要铣排水孔和气压平衡孔。要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设置在有增强型钢的腔内，也不能穿透设置增强型钢的腔室。　　c.如果要安装传动器和上门锁，要铣锁孔。
4.增强型钢的装配　　当门窗构件尺寸大于或等于规定的长度时，其内腔必须加增强型钢。另外，对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢，增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定，在十字型和T型连接部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入，待焊后固定。增强型钢是通过紧固件使PVC型材钢性增强的，固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于lOOmm。
5．焊接　　焊接时要注意焊接温度240～270℃（根据型材截面不同做适当调整），进给压力0．3～0.35MPa，加紧压力 0.4～0.6MPa，熔融时间20～30秒，冷却时间25～30秒。　

6．清角、装胶条
　 a．清角分手工清角和机械清角，焊接后，一般冷却30分钟后方可开始清角。　
　b．将清角后的框、扇及玻璃压条，按照要求安装不同类型的胶条。框、扇胶条接口应在框扇的上方中间部位；胶条长度应长出2％左右，防止胶条回缩。
7．五金件的装配　　塑料门窗成品由框与扇两者通过五金件等装配而成。五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，满足各项功能以及便于更换，五金件应固定在插入的增强型钢上，五金件固定不能用普通木螺钉，一般采用φ4mm的自攻螺钉，五金件的安装位置也要严格按标准执行。　　
8.玻璃安装　　在要安装玻璃的部位，先放入玻璃垫块，将切割好的玻璃放在垫块上，然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧。　
9.成品质量检验　　塑料门窗组装完毕，要进行严格的质量检验。
　(1)外观检验：门窗表面应光洁，无气泡和裂纹，颜色均匀，焊缝平整，不得有明显伤痕、杂质等缺陷；　
　(2)外观尺寸检验：严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内；　　
　(3)密封条装配应均匀，接口严密，无脱槽现象；　　
　(4)压条装配应牢固，转角部位对接处的间隙应不大于1mm，不得在同一边使用两根或两根以上压条；　
　(5)五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固；　
　(6)连续生产过程应定期测试焊角强度(平均值不低于3000N，最小值不得小于平均值的70%)。如有不合格者，应查明原因，及时解决，确保成品质量；　
　(7)除上述常规检验外，还要定期对成品进行力学和物理性能检验。
不要担心大火突然来临，塑钢门窗为优良绝火材料，不自燃，不助燃，能自熄，让您住得安心，玩得放心。
☆保温性好
塑料的导热系数低，隔热效果优于铝材1250倍，在零下几十度寒泠地区因其有良好气密性，因此能让您有居寒倍暧之感。
☆隔音性好
其结构精心设计，接缝严密，隔音效果经反复试验，明显大于25符合DIDN4109之规定。
☆耐老化
采用进口改性剂，原料中添加防紫外线吸收剂，在-30oC至70oC气温骤变之间，在干燥、潮湿、烈日、暴雨中倍受考验，以不变色，不老化不脆化而著称。
☆不腐蚀
塑料门窗不受任何酸碱物的侵蚀。
六大优点：
☆无甲醛板，质优上乘 ☆可锯可刨，使用方便
☆免刷油漆，为您省钱 ☆防水防潮，不霉保色
☆阻燃无毒，健康环保 ☆高温压面，不易剥离