电磁炉功率管过热怎么处理

电磁炉功率管过热怎么处理

电磁炉维修经验
1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。
2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。
3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。

MC-PF10E电磁炉故障检修分析
一、开机蜂鸣器长鸣后自动复位
故障分析：
造成此故障的原因有很多，主要有IGBT温度检测电路，锅具温度检测电路，电源高低压保护电路，过零检测电路，下面介绍其维修方法。
故障判断：
首先我们用万用表测量以下各点的电压是否正常，就可以确定故障的范围，下面是各点的正常电压：
①IGBT温度检测电路-----U4的15脚 电压值：0.5V
②锅具温度检测电路-------U4的14脚 电压值：0.38V
③电源高低压保护电路----U4的16脚 电压值：2.52V
④过零检测电路-------------U4的18脚电压值：0.38V
（一）、IGBT温度检测电路故障
检查步骤：
①将整机电源断开，将IGBT热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降，在常温下的阻值为100K。如果测量到该热敏的阻值不正确，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。
②如果在上一步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。我们测量主IC（U4）的第15脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第15脚的电压基本接近5V或0V，在常温下的正确值为0.5V，如果电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC上。换上新的同规格的IC，上电试机一切正常，故障排除。
③如果在上一步中测量到主IC的14脚电压不正常，而在1步中测得热敏电阻是好的。继续用万用表测量R201、EC1这2个元器件是否完好。将有问题的元件换上新的，如果以上的元器件是完好的，而故障没有排除。这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。
（二）、锅具温度检测电路故障
检查步骤：
①将整机电源断开，然后将热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降。在常温下的阻值为100K，如果测量到该热敏电阻的阻值为0或阻值发生了变化，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。
②如果在上述的前2步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。那我们测量主IC（U4）的第14脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第14脚的电压基本接近5V或0，在常温的情况下正常值为0.38V，如果测量的电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC（U4）。换上新的同规格的主IC，上电试机一切正常，故障排除。
③如果测量到主IC的14脚电压不为0.38V，在上述检测时测得热敏电阻又是好的，继续用万用表测量R212、R203、EC2这3个元器件是否完好。将有问题的元件更换，如果以上的元器件没有问题，而故障没有排除，这时我们也可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。
（三）、电源高低压保护电路故障
检测步骤：
①首先用万用表测量交流电源输入端是否有220V的交流电。如果该电压低于150V或者高于250V时，电磁炉的高低压保护就会动作，此时的故障与电磁炉本身无关。待供电电压恢复正常之后即可消除该故障。
②如果测量的交流电压是正常的，则说明电磁炉内部的电压检测电路出现了误动作。检修如下：拆下电路板，上电，检测主控IC（U4）的第16脚电压是否为为2.52V。如果电压正常，而故障没有排除，则说明主控IC本身损坏。更换主控上电试机，故障排除。
③如果上一步中测量到的电压不正常的，用万用表检查D1，D2，R11、R226，Z2，C203是否正常；上述元器件只要其中一个出现问题就会引起电压保护电路动作，把损坏的元器件拆下来，换好的同规格的元器件，上电开机正常，故障排除。如果以上的元器件没有问题，这时我们也可以确定是主IC损坏，更换后故障可排除。
（四）、过零检测电路故障
故障分析：
①首先我们测量主IC--U4的18脚电压是否为0.38V。如果电压正常，而故障没有排除，我们就可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果测量到的电压不正常，我们再测量U2-LM339的6脚与7脚的电压是否正常（6脚18.6V，7脚3V），如果这两个电压不正常，请检查D1，D2，R12，R227，R228，C204，R217，R218是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。
②如果U2的6，7脚的电压正常，而1脚输出的电压不正常，这时故障就有两个可能性了，一种是U2—LM339坏，另一种就是主IC坏，我们可以逐个排除，把U2的7脚与负极接通，用万用表测量1脚的电压是否为低电平，如果为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2—LM339已经损坏，把以上损坏的元器件更换，故障可排除。
二、上电没反应
故障分析：
出现此故障所涉及的电路比较多，主要有高低压电源电路，晶振电路，复位电路，下面介绍其维修方法。
故障判断：
先用万用表测量7805的输出脚，如果有5V电源，就表示故障在复位电路或晶振电路，我们再测量主IC的4脚的电压是否有5V，如果没有，就表示故障在复位电路，如果有，就表示故障在晶振电路。
（一）、高低压电源电路故障
检查步骤：
①首先用万用表测量7805的输入脚是否有6.8V的电压，如果有此电压输入而没有5V的电压输出，请检查EC6，C221是否出现短路的现象，如果以上的元器件都正常且后级供电电路无短路，就表示7805已经损坏，更换后故障可排除。
②如果7805没有电压输入，我们再测量开关电源U5的5—8脚是否有340V的电压输入，如果没有，请检查D3，D4，EC7，把不正常的元器件更换，故障可排除。如果以上测量到的电压正常，而故障没有排除，我们就要断电对Z3，C226，D2，D6，EC8，D5进行检查，把不正常的元器件更换，上电试机正常，故障排除。
（二）、晶振电路故障
检查步骤：
检查电阻R206是否正常，如果上述电阻正常，在这里我们就要用置换的方法排除故障了。将晶振（4MHz）拆下来，换上新的同规格的晶振上电试机，如果是晶振本身损坏，则换上好的晶振后故障可排除。如果还是不能开机，就表示是主控IC已经损坏，更换同规格主控IC，上电试机正常，故障排除。
（三）、复位电路故障
检查步骤：
首先我们用万用表测量主IC的4脚电压是否为5V，如果是，而故障没有排除，我们就可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。如果测量到的电压为0V，我们就要对C225，R205进行检查，如果以上的元器件都没有问题，这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换上同型号的IC，上电试机正常，故障排除。
（四）、烧保险管
故障分析：
①由于此故障比较严重，一般带有其它的故障一起出现，如IGBT\整流桥堆也一起击穿，换上新的保险管后，不要马上上电试机，否则会再引起烧保险管。
②用万能表检查IGBT，整流桥堆是否击穿，把损坏元件拆下来，换上同型号的元器件，再检查二极管Z1、电阻R250。测量这两个元器件时必须拆下来才能进行准确性的测量，把已损坏的元器件更换。
③把主IC的12脚与5V电源相连接，在不接线圈盘的情况下接上电源。用万用表测量IGBT的驱动电压，正确值为4.02V，如果测量的电压正确，把主IC的12脚连接处断开，接上线圈盘试机，一切正常，故障排除。
④如果上一步中测量到的电压不正常，那我们就要到同步电路和驱动电路去检查。把主IC的12脚连接处断开，具体的请参考——同步电路故障检修流程和驱动电路故障检修流程（注意：在检查时不能接线圈盘）。
⑤查振荡电路。在待机的情况下用万用表测量U1的13脚电压是否为1.19V，如果这一脚的电压不正常，我们就要检查D208-D211，R230、R231、R236，C10是否有损坏，把损坏的元器件更换。
三、检不到锅，有报警声
故障分析：
造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。
（一）、同步电路故障
检查步骤：
①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。
②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。
（二）、浪涌保护电路故障
故障分析：
出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。
检查步骤：
①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。
②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

故障分析： 此故障一般带有其它的元件损坏一起出现，如IGBT、整流桥堆也一起击穿等，换上新的保险管后，不要马上上电试机，否则可能会再次引起烧保险管。 如美的MC-PSD/A/B机芯， 检查步骤：   ①用万能表检查IGBT，整流桥堆是否击穿，把损坏元件拆下来，换上同型号的元器件。再用万能表去检查电阻R310、R311，测量这两个元器件时必须拆下来才能进行准确性的测量，把已损坏的元器件更换。（以下的步骤中不能接上线圈盘）      ②在这一步中，需要准备下以下的物料：细线径导线一条，5.1K电阻一个。将主IC的24脚与IC3—LM339的9脚接通，用5.1K电阻把IC3—LM339的8脚与负极接通，把R9拆下来。完成以上步骤后，在不接线圈盘的情况下上电开机，用万用表测量IC5—TA8316AS的7脚电压，如果测量到的电压为1.07V，就表示同步，振荡，驱动电路已能正常工作。断开电源把5.1K电阻，细线径导线拆下来，把R9装上去，再参考——电流检测电路进行检查。完成以上的步骤后，接上线圈盘上电试机正常，故障排除。    ③如果测量到IC5第7脚的电压不正常，那我们再测量IC5的1脚电压是否为0.73V，如果电压正常，就表示IC5—TA8316AS已经损坏，更换后故障可排除。如果IC5的1脚电压不正常，请对同步电路进行检查，具体请参考——同步电路故障检修流程。如果同步电路没有问题，那我们就要到振荡电路进行检查，先检查R11、R12、R5、R15、R13、R14、D4、D1、D3、D2、C6是否有损坏，把损坏的元器件更换。（在这里要说明一点：在电磁炉能正常工作时，绝不能万用表对振荡电路进行电压测量。因为万用表本身具有一定的干扰性，很容易对振荡电路产生干扰，从而会使IGBT在不同步的情况下工作而烧毁）。在完成以上的工作后，再测量IC3的5脚电压是否为12V，如果电压仍不正常，请检查IGBT高压保护电路，具体的检查请参考——IGBT高压保护故障检修流程。完成以上步骤后，再按照第上述的方法去检查IC5的7脚电压，如果电压正常，表示故障已排除。 电磁炉烧坏的原因多数是散热不良引起的，清洗散热孔和风扇，加高脚架 这么高难度的问题，答不上来。   我对电磁炉也感兴趣，前面买了二本电磁炉维修书。  下面是根据书中内容整理的一些东西，参考一下吧。呵呵，， 86.怎样确定电磁炉真的存在故障？    电磁炉的主要功能就是加热，但在许多情况下电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。 一、外部自然因素条件保护： 1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码（如有显示功能时）。 2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。（过热保护时，容易被误认为是“间断加热”故障。） 3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。（这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。） 4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。 二、电磁炉内部因素条件保护。 1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。 2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。 此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。 3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。 此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。 96.怎样正确分析电磁炉的故障原因？ 电磁炉的故障现象大致可以归纳为以下几种： 一、电磁炉上电无反应（不通电）。    引起这类故障的原因通常存在于以下几个电路单元：高压主回路、低压供电回路以及单片机电路。 二、电磁炉无法开机。    出现这类故障时，首先应排除使用环境造成的不利因素，例如电网电压，环境温度等。  当确定电磁炉存在故障时，重点检查保护电路。锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、电网电压检测电路，按键电路。 三、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。    在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、IGBT使能控制电路、单片机电路。 四、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。    在试机时，可以观察到整机电流由小增大到一定数值后，突然又变回“零”值，随后整机电流再次增大，如此反复。  出现这类故障时，可以判断电磁炉的大部分电路都可正常工作，只是工作过程中有某种条件因素不符合要求而被迫停止。所以应对以下电路重点检查：同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、单片机电路。 电磁炉烧IGBT的原因： 一、IGBT驱动电路。 驱动电路三极管导通不良时，激励不足，引发IGBT过耗损坏； G极泄放电阻开路时，会引起上电即烧IGBT和关机后IGBT自行击穿的现象。 限幅稳压二极管漏电后对驱动信号有影响，引发IGBT过耗损坏。 二、305V供电回答。 若整流桥或滤波电容异常导致305V电压低时，可以引起IGBT导通角增大，LC频率升高等异常现象，会引起IGBT过流过压损坏。 三、18V供电回答。  当18V电压偏低时，会导致激励不足的过耗损坏。 18V电压偏高时一般不会危及IGBT安全。 四、LC谐振回路。   谐振电容变小后，谐振频率上升，IGBT截止时间缩短内耗增回而损坏。  谐振电容开路后，IGBT因没有LC振荡的阻尼作用导致过流损坏。 五、IGBT高压保护。  锅具材质不同，LC产生的谐振电压峰值也不同，有些会高于IGBT耐压值，这种情况下需要对IGBT进行保护。 当保护电路失效时，LC谐振电压过高时损坏IGBT. 六、代换IGBT不匹配。  电磁炉设计时，不仅要考虑元件参数指标，最重要的还要考虑到电磁炉的热效率。 参数值高的IGBT也不一定能代换。（整机振荡控制电路是非常精密的。） 电磁炉检修注意事项： 1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通 电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断 波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。