栏杆油漆施工工艺是怎样的？

栏杆油漆施工工艺是怎样的？

1刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。   刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。            
2喷漆用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。            
3   喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15－35滴/分钟；工作气压为3－6kg/cm2；喷枪与物体表面的距离一般约250－400mm为宜；喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10－12米/分钟匀速运枪为好。
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(1)磨砂纸：用1号砂纸打磨，将锈蚀处打掉，并清理干净灰尘。注意保护棱角，表面要平整光滑，线角平直，整齐一致。杆件的焊接组装完之后，对于没有明显凹痕或者凸出较大焊珠的焊缝，可以直接的进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝就要应用角磨机进行打磨了，磨平后，再进行抛光。抛光后必须让外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 (2)   焊缝检查 焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 (3)刷防锈漆两遍：金属表面满刷防锈漆两遍。 (4)刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。 (5)刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。

(1)工艺流程 (2)操作工艺 1)找位与划线 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。 2)弯头配置 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割 角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于 70mm   断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。 3)连接预装 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的 折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不 得低于5℃。 4)固定 分段预装检查无误，进行扶手与栏杆(栏板)上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距 控制在40Omm   以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧人。 5)整修 扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯 曲自然，断面-致，最后用木砂纸打光。 8.6.4.2   玻璃栏板安装 (1)工艺流程 (2)操作工艺 1)扶手 扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体 等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或 用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。 扶手的接长:扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手 的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。 扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便 于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管湘焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法， 其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。 2)栏板玻璃 栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm   的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃 与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶。 3)玻璃栏板的底座 固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢。底 座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3~ 5mm   的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于l00mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。 栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡 胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将 其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。