湿气固化的瞬干胶在干燥条件下如何提高粘接力

湿气固化的瞬干胶在干燥条件下如何提高粘接力

瞬干胶在干燥条件下提高粘接力的方法：
1、以清洗剂擦拭，以清洁接着表面，除去接着面之灰尘、油污、锈等，对金属接着时最好先行磨粗，对PE、PP或PTEE等塑胶应先使表面活化。
2、在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接并保持至硬化为止，硬化时间从数秒到数分不等。接着面积不宜太大，接着层厚度不宜超过0.2mm。 接合时先将接著剂涂布于其中一面，再将另一面贴合。约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到最高强度。
3、固化速率取决于粘接间隙。较小的粘接间隙固化速度快，粘接间隙增大将降低固化速度。由于粘接间隙过大或湿度较低致使固化太慢时，使用促进剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低胶层的最终强度，因此建议进行试验以确定实际效果。
瞬干胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加入相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。

加热，可以提高胶的粘性。 再看看别人怎么说的。