墙面花砖如何施工？

墙面花砖如何施工？

本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥花砖地面。   .1)      材料及主要机具：            .1      水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。            2      砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。      3      水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。            .4      草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。               .5      主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。      .6      结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。               2)   作业条件：            1      内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。            2      墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。            3      地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。            4      提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。         5      有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。   3)      工艺流程：      基层处理   →   找标高、弹线   →   抹找平层砂浆   →   弹铺砖控制线   →   铺砖      →               勾缝、擦缝   →   养护      →   踢脚板安装   1      基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。            2      找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。               3      抹找平层砂浆：            4   洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。            5   抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。      6      装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。         7      弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。                  在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。            8      铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：            9      铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。         10      找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。11   结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～   3mm。            12      结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。            13   铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。               14   拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。         15      勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。            16   勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。            17      擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。               18      养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。            19      镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。               20   冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。   4)   保证项目：      1      各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。   2      面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。                  基本项目：            3      各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。               4   地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。            5      踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。         6   楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。   整齐、光滑。               7   允许偏差项目，见表7-14。      8   水泥花砖、缸砖地面允许偏差（mm）                        花砖      缸砖      检验方法         1      表面平整度      3   4      用2m靠尺和楔形塞尺检查         2      缝格平直   3   3      拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查      3      接缝高低差      0.5   1.5      尺量和楔形塞尺检查         4      踢脚线上口平直   ?4      拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查      5      板块间隙宽度不大于   2   2      尺量检查         5.1      在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。                  5.2      切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。                  5.3      当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。      6.1      板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。               踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。                  6.2      踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。                  6.3      板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。                  6.4      有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。               6.5      地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。   本工艺标准应具备以下质量记录：               7.1      各种地砖的出厂合格证。               7.2      胶粘剂的出厂证明及试验资料。               7.3      水泥出厂合格证。               7.4      砂子的含泥量试验记录。

1、工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。 2、混凝土基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。 3、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。 4、粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。 5、瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。    收起

1、准备工作 测量墙体垂直度是为了使房屋更加美观稳固，若是墙体垂直度相差2cm以上，以及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求。工程用的水泥砂浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。而抹灰施工完成后的墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度及垂直度均小于3mm，阳角垂直及方正度均小于3mm。 2、抹灰完成后，整个工程便开始了墙面贴砖的作业。首先拿出尺子精心测量并核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案。为了最大限度地做到美观节省，还要在铺贴前进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点，并事先排序并确定腰线及花砖的位置。 3、在墙面贴砖的施工作业中，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。 4、注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 5、非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，非整砖应排放在次要部位或阴角处。 6、每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3，做到墙砖压地砖。 7、墙砖立面垂直不大于2mm，平整度不大于2mm，阴阳角方正不大于2mm，接缝高低差不大于0.5mm；接缝的平直度≤2mm；铺设48h后，用嵌缝剂擦缝。 8、墙面砖铺贴完成后就进入了验收环节，带着2米靠尺、对角尺、卷尺、游标塞尺、内外直角检测尺、响鼓锤、线坠等工具开始对铺贴完成的墙面进行检查和验收。