自制逆变器变压器有要什么工具？

自制逆变器变压器有要什么工具？

1.线圈采用F级或C级漆多饼式绕制，排列紧密且均匀，外表不包绝缘层，具有极佳的美感且有很好的散热性能。
2.铁心接缝采用亚弧焊焊接，线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程使变压器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪音，而且具有极高的耐热等级。
3.外露部件均采取了防腐蚀处理，引出端子采用接线端子或铜排端子。

1、先绕二分之一的高压绕组，先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈（注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了），再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。            2、下面就可以绕低压绕组了，低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2，用5根线并绕。            先用5根0.93线绕2圈，中间留空隙，再在空隙处用另外5根线绕2圈，每根线长约37CM。用同样的方法绕二层，层间包二层胶带，这样就相当于用了10根线并绕。绕完低压绕组，在绕组外用高温胶带包三层。绕低压绕组要注意的问题是：线头留在下面，即骨架引脚处，线尾留长一点，暂时留在骨架的上面（等绕完高压绕组后要向下折下来）。从可以看出，实际上，低压绕组的头和尾是有一段是重叠的，也就是不是2圈，而是约2.2圈，这样做可以大大减少漏感。   3、再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30图要和里面的30圈绕向相同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来，准备焊在骨架的脚上。去漆可以用脱漆剂，用棉签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，就可以焊了。            4、再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。            5、现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。            我发现用这种方法绕制的变压器漏感比较小。以前用铜带绕制，漏感一般在0.8uH以上，现在可以做到0.4uH以下。我想原因是：因为铜带要焊引出线头，这样就留下了一个锡堆，再绕高压绕组时，中间就有一个空隙，导致耦合不紧。            如果有条件，一定要做一个耐压测试，任一个低压绕组对高压绕组的绝缘要在1500V以上，这样才可以放心使用。

直接买个，低频逆变变压器简单怎么绕线都行，高频逆变器变压器制作看似简单，但有不同技术的人作出来的变压器质量会天差地别，甚至有些初学者作出来的变压器根本不能用   还有可能烧毁功率管。