数控铣床怎么样解决铣侧壁时的垂直问题

铣侧壁时有让刀，余量和迟到深度都减小还是有让刀，这就造成了加工表面与地面不垂直，各个位置上的尺寸也不一，存在的斜度，导致装配受阻，精度难以控制，有什么好的办法解决

地面是否跟铣床垂直没有多大的影响，只要保证机器不在地面晃动均可，运行的是工作台面，地面永远是死得

1，校准机器主轴与工作台面成90°，可以校准到0对0，都很容易

2，确保刀具够锋利，不然会让刀，达不到所需精度和垂直度

3，先开初，预留0.5之间的余量精铣一刀就能完成所需的效果

另外解释一下，楼上这位朋友的回答：1玉米棒铣刀，简称粗皮铣刀，适合加工余量比较多的情况下开粗用，不利于精铣

2刀具加粗，这种情况一样的让刀，刀具越粗，加工表面的光洁度越差，精度受影响

3换夹头，一般铣床夹头寿命都比较长，和何况是数控铣床，只要不掉刀，刀具不侧倾，都属于正常范围

4做胎具旋转，更没必要，没特殊情况下是很难看见工件在旋转的，一般只有加工中心才能看见类似的加工法

多找点原因吧，找准方法，我对铣床很懂，我做机械8年了，一直在钳工方面做研究........

1用玉米棒铣，2刀直径加粗，3换夹头，4做胎具旋转。

找到他的反弹系数，看它每次反弹多少，然后与它未经验值，以后编程就铣多一点，这样就可以保证它的尺寸啊

不管怎么说，让刀总是不可避免的，就看大小。 我一般先开粗，余量留小一点，然后走两遍精加工，这样让刀会小一点。 还有，你要看看你的刀柄牢不牢固，刀柄不够牢固，刀很容易晃动让刀。或者换那种好一点的强力刀柄，能把刀夹得很牢固，几乎保证不让刀。