鲁能公司效益如何？

鲁能公司效益如何？

今年上半年，在机组负荷持续偏低、发电成本不断升高的情况下，王曲发电公司上下齐心协力、真抓实干，积极从自身寻找突破口和解决办法，确保了各项工作取得较好成绩，实现了“时间过半、任务过半”。

安全管理：夯实基础保效益

安全是企业的第一效益。为创造良好的安全生产局面，保障、促进和谐稳定发展，该公司始终坚持安全管理“抓落实、严考核、重实效”的工作思路，从建立强有力的安全生产监督管理制度、体系入手，不断加大安全文明生产监督、监管工作力度，认真落实安全生产责任制，夯实安全基础，取得了良好效果。

今年上半年，该公司借助春季安全大检查、预防性安全大检查、应急预警安全大检查、劳动安全验收评价等安全检查、验收活动的契机，充分发挥安全管理网络的作用，认真、深入地开展自查工作，同时根据检查验收情况和反馈意见，及时制定整改计划，并举一反三，达到了及时发现生产现场潜在危险、隐患和安全管理薄弱点的目的。半年来，该公司共组织开展各类专项检查、季节性安全大检查等活动15次，发现安全隐患355项，全部进行了整改落实；制定了《生产现场违章考核办法》、《安全生产奖惩细则》等管理制度20多项；制定地震、防洪、重大事故等应急预案12项，进一步完善了公司安全监督管理制度保障体系。

6月份，该公司还利用“安全生产月”活动，全面部署开展了全厂停电反事故演习、现场急救知识培训班、防汛抢险实战演习、安全知识竞赛、安全论文、安全警句征集等活动，有效提高了公司职工的安全防护意识和各种紧急情况下的应急处理和抢险能力，营造了更加良好的安全生产氛围。自一号机组移交试生产起，截止到今年7月10日，该公司连续安全生产335天。

设备治理：多措并举创效益

设备健康可靠是发电企业实现最大效益的物质基础。在设备管理中，该公司抓好设备标准化、制度化管理，健全完善各项管理制度，细化生产人员岗位职责，根据设备情况明确运行人员巡检路线、巡检设备和检查项目等，切实落实了相关责任。4月份，针对制粉系统、石子煤系统影响机组稳发、满发的情况，公司及时进行了专题研究，对症下药，制定了制粉、石子煤系统定期检查、维护、清理制度以及石子煤排放管理规定、磨煤机堵煤和返水事故处理措施，同时还大力加强了煤质监督管理，制定了防止制粉系统进“三块”的措施，从而有效解决了这一问题。

6月初，技术人员发现＃1炉送风量不足、风机出口压力高，机组负荷最高只能维持500兆瓦，对日发电量有较大影响。公司领导得知情况后高度重视，立刻组织专题会议研究解决方案，会后及时根据方案对问题所在的暖风器进行了冲洗。6月中旬，该公司又对#2炉暖风器进行了冲洗。问题解决后，暖风器前后差压有效降低，送风效率明显提高，送风机工作电流满负荷同比下降38安培，设备运行的经济性得到了较大提高。

该公司在做好设备治理，提高设备完好率和可靠性的同时，还认真做好电量计划争取和同业对标工作。通过积极主动地争取和工作协调，采取低谷消缺、缩短消缺时间等措施，实现了增发、多发电量的目的。在同业对标工作中，该公司合理确定标杆，建立全面的动态指标管理与评价考核体系，抓好指标的分解和分析，抓好指标完成情况的预测和过程控制，强化技术和设备管理，解决一些对机组经济性、稳定性影响较大的指标，使各项生产技术始终保持在较高水平，达到了同类型机组先进水平。

节能降耗：精细管理提效益

推行精细化管理是创收提效的又一举措。该公司在生产经营管理中，从大处着眼、小处着手，抓大不放小，既捡“西瓜”，也捡“芝麻”，注重营造全员参与、人人行动创效益的良好氛围，每个部门都结合实际制订了降低费用、提高效益的计划和措施，不放过任何一个可能的节能降耗、节约增效环节，收到了较好的效果。

随着夏季的来临，该公司厂前区的空调系统投入使用，由于空调补水设备本身存在缺陷，造成以往大量冷却水白白浪费。该公司物业管理部门本着“点滴节约皆效益”的管理理念，发动维修人员从废料堆里找出边角料等材料焊接加工成了浮球水箱，经安装调试，完全实现了自动定时、定量开泵补水，彻底解决了过去人工补水的诸多缺陷，减少了人力、物力投入，降低了水电开支。

在降低费用方面，该公司坚持向管理要效益，一把手严格把关，减少或杜绝计划外支出，确保了各项费用的降低。一是在完成生产维护任务不变的情况下，大力压缩并降低了非生产性开支；二是在确保资金链安全完整的前提下，加强有效的资金运作，通过控制贷款总规模、提前归还贷款、长短期贷款置换等措施，努力控制并降低了财务费用；三是加大可控费用控制力度，对办公费、差旅费、车辆费等费用实行包干使用，严格考核，确保了可控费用不超支。