铸件加硬后裂开怎么办

铸件加硬后裂开怎么办

重新铸吧。不过你要弄清楚开裂的原因，避免再次出现这种情况。

铸件开裂一般由以下原因引起：
　　1.铸件的壁厚不均匀，薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻。　
　　2.模具温度和浇注温度较低，产生填充不良，造成金属基体未完全熔合，凝固后强度不够，容 易有开裂的现象，特别是远离内浇口的部位更容易出现。
　　3.铸件的留模时间过长，使压铸件晶粒粗大。　　
　　4.浇铸合金杂质含量过高，降低了合金的可塑性，特别是铁的含量过高或硅的含量过低。　　
　　5.推杆配置不当或顶出力不均匀，使压铸件各部不能同时脱模，在脱模过程中，会造成脱模倾斜，使压铸件开裂。
　　6.成型零件强度不够，特别是细长的型芯，在填充时，产生扭曲变形，妨碍铸件的顺利脱模。
　　7.成型零件表面沿脱模方向有侧向凹坑，或因成型零件的脱模斜度太小，表面的研磨不充分，引起脱模阻力增大，压铸件在较大的脱模阻力下被撕裂。

没办法，没有调配好

几乎就是废了，只能重新来了！