广东省建材工业基地是清远的； A.佛冈 B.连州 C.英德 D.阳山

广东省建材工业基地是清远的； A.佛冈 B.连州 C.英德 D.阳山

一）水泥行业。　　重点是改造提升现有企业，优化结构 。以粤北（清远、韶关）、粤西（肇庆山区、云浮、阳江）、粤东（惠州山区、梅州、河源）三大水泥生产基地为发展重点，在临近省属城市的地区，可适当建设以工业废弃物作原燃材料或以消纳城市污泥、垃圾为目的大型水泥新型干法生产线。2015年全省新型干法水泥熟料产能达11000万吨。　　珠三角地区（广州、佛山、江门、东莞、深圳、珠海、中山等市）水泥熟料产能目标700万吨/年。原则上不新建同质化的水泥熟料项目，在混合材资源丰富且交通方便的区域，按照市场需求适度布局100万吨/年以上大型粉磨站；鼓励企业利用新型干法水泥窑协同处置工业废弃物、污泥和城市生活垃圾。　　粤北地区（清远、韶关等市）水泥熟料产能目标3600万吨/年。加快改善交通运输条件，有序发展新型干法水泥，努力打造成为我省最重要的新型干法商品熟料和水泥生产基地，原则上不再新建水泥粉磨站。　　粤西地区（湛江、茂名、阳江、肇庆、云浮等市）水泥熟料产能目标3900万吨/年。进一步加强矿山资源地质勘探工作，集中力量发掘西江沿岸大型石灰石矿床，建设成为广东最大的熟料和水泥制造基地。　　粤东地区（惠州、河源、梅州、汕头、汕尾、潮州、揭阳等市）水泥熟料产能目标2800万吨/年。进一步加强资源地质勘探工作，新型干法水泥项目以梅州、河源和惠州山区为主，潮州、揭阳、汕头、汕尾等市适度建设大型水泥粉磨站。　　（二）玻璃行业。　　严格控制新增同质化平板玻璃产能。重点扶持江门、中山、河源等地平板玻璃产业发展。整合现有资源，扶持大型浮法玻璃企业通过兼并、改造、整合等措施提高行业集中度。　　重点支持玻璃深加工企业在珠三角沿江和沿高速公路形成产业集群。扶持以沿海为主要基地的硅质原料基地的开发和建设，确保硅质原料稳定供给。　　（三）陶瓷行业。　　发挥现有规模和技术优势，通过整合，形成以佛山为研发、物流中心和总部基地，潮州、清远、江门、肇庆等地配套发展的生产格局。在市场引导下，将部分产能设在省外靠近资源和市场的地方，扩大我省陶瓷的影响。　　佛山市：建设为我省先进陶瓷基地。大力发展总部经济，努力打造型成为陶瓷研发、检测、营销、结算、展示、信息、文化中心；适度发展高端建筑卫生陶瓷、特种陶瓷、陶瓷化工色釉料等；不再新建、扩建一般性建筑卫生陶瓷和陶瓷化工色釉料生产线；大力开发技术领先、具有自主知识产权的陶瓷技术装备，提高整线整厂成套供应能力。　　清远市：发挥资源充足、工业基础较好的优势，以源潭陶瓷工业城和佛山禅城（清新）产业转移工业园为依托，打造成系统配套、产业链完善、生态完好的国内一流陶瓷产业集群和我省陶瓷产业转移示范基地。　　江门市：以恩平沙湖新型建材工业城为基础，承接陶瓷产业转移，建设新型陶瓷产品研发中心和新型陶瓷产品检测中心，配套发展陶瓷化工、包装、机械和废弃物综合利用项目，打造国内著名新型陶瓷基地。　　潮州市：发挥省市共建陶瓷先进制造业基地、国家卫生陶瓷模具研发中心等有利条件，建立卫生陶瓷为主的生产集散基地，配套发展色釉料，形成与其他产区互补的发展格局。　　肇庆、韶关、云浮等地在条件较好的地方相对集中发展，培育我省陶瓷新兴生产基地。鼓励新丰华夏生态建筑陶瓷工业园走生态化、集约化、标准化、数字化、社区化的路线，探索建筑陶瓷行业升级新模式。建国60年也是广东建材从无到有，从小到大、从大到强的60年。据统计，2007年，广东建材完成工业销售产值2121亿元，建材的主要产品中，规模以上累计生产平板玻璃6082万重量箱，建筑陶瓷18．4亿平方米，水泥9776万吨，花岗石大理石板材超过1000万平方米，建筑涂料40万吨，卫生陶瓷6471万件……广东建材产品除受到运输半径。     限制的品种外，不少在全国甚至世界占有绝对统领地位，如建筑陶瓷、建筑铝型材等无论在产量和质量以及科技含量中都在国际享有盛誉。目前，广东建材拥有12个品牌获得“中国驰名商标”，先后有35家企业进入中国建材百强企业，是拥有百强建材企业最多的省份。     近年来，广东建材行业在由大变强的过程中，注重提升企业的核心竞争力，建材产业固定资产投资大幅度增长，改造力度增强。投资主要集中在水泥、平板玻璃和建筑陶瓷等行业，主要投向新型干法水泥、优质浮法玻璃、高档陶瓷抛光砖等先进生产力项目，使广东的建材工业结构得到进一步调整和优化。     目前，广东新型干法水泥产量已占总量的40％以上，广东平板玻璃产量一跃成为国内第三大平板玻璃生产基地，浮法平板玻璃的比重为90％，高于全国82％的水平，深加工玻璃的比重逐年增加；加工玻璃的产品品种和档次也不断提高，出口量占产量的50％以上，K值在2．0W／m2K以下中空玻璃、E值在0．1以下的Low－E玻璃以及其它高档次加工玻璃也在不断发展。